Le lingot : un journal du Saguenay, 1 février 2009, Février

, I * ip yj Journal des employés et retraités de Rio Tinto Alcan au Saguenay-Lac-Saint-Jean S.° S.=3 ÎK c” o* cr æ ^ S “ S ^ E C “ S f I ?1 £ USINE ALMA De nouveaux records au centre de coulée USINE PILOTE DE TRAITEMENT DE LA BRASQUE 16 mois sans accident avec blessure consignable 05 06 EFFICACITE ENERGETIQUE Un projet qui dépassé toutes les attentes Pour toutes les installations de Metal primaire.Amérique du Nord Lancement d un Appel à Faction sur la réduction des blessures aux mains Z T mÊtÊi £ V âfr.'¦ r ï; i ¦s- mmm Nouveau procédé de débrasquage à sec Un projet réalisé avec succès a l’usine Arvida LE LINGOT | FÉVRIER 2009 2 Rio Tinto Alcan Affichage de postes et recrutement Implantation du nouveau système TALEO Affichage externe : simplifier l'accès aux postes disponibles L'implantation de TALEO vient simplifier l'accès aux différents types de postes.Les candidats n ont plus à se questionner s'ils doivent postuler via les sites internet d'Adecco, de Futurestep ou de JOB ONLINE.Ainsi, les candidats externes intéressés par nos opportunités de carrière peuvent se diriger vers la porte d'entrée dorénavant unique : http://www.riotintoalcan.com/ carrières Affichage interne et postes cadres : remplace «Job online» L'implantation du nouvel outil TALEO marque également la fin de l'ancien outil d'affichage de postes internes.JOB ONLINE.Les employés cadres souhaitant s'informer des opportunités de carrières à l'intérieur de l'organisation peuvent les consulter en accédant à TALEO de la façon suivante : Portail intranet Alcan / Liens rapides / Offres d'emploi de Rio Tinto en ligne (TALEO).Cet outil se veut un complément aux politiques de dotation actuellement en vigueur chez Rio Tinto Alcan telles que les «groupes-ressources».Soulignons que TALEO et ses modalités pour l'affichage de postes à l'interne seront expliqués par le biais d'autres tribunes dans les établissements au cours des prochains mois.^¦s Catégorie Leadership Programme de développement des nouveaux superviseurs.Noël Chouinard, France Renaud.Dominique Houle.Dominique Bouchard, vice-président.Rio Tinto Alcan.Métal primaire, Saguenay-Lac-Saint-Jean et Claire Bélec.Catégorie travail d’équipe Catégorie Leadership Déploiement de l’appel à l'action 2008 Catégorie Leadership : Claude Boulanger.Richard Tremblay.Roger Laramée, Dominique Bouchard, vice-président, Rio Tinto Alcan.Métal primaire, Saguenay-Lac-Saint-Jean et Renée Munger.Absente : Isabelle Bouchard.Partage des meilleures pratiques en finance.Première rangée : Manon Bélanger.Brigitte Tremblay.Dominique Bouchard, vice-président, Rio Tinto Alcan, Métal primaire.Saguenay-Lac-Saint-Jean et Louise Dépatie.Deuxième rangée : Hugues Corriveau.Karine Gagné.Robert Pelchat, Éric Simard, Dany Larouche et Linda Langlois.Absents : Michel Gagné, Van-Minh Vu, Martine Lapierre, Jean-Sébastien Simard.Bruno Garbugli, Laval Pearson, Jean-François Julien.Claudie Larouche.Dave Gagné.Mélanie Bouchard, Marrouane Nabih, Mireille Perreault, Marcel Carrier, Jean Blanchette, Christiane Houde, Hélène Larouche, Louise Lemay, Patrick Bernier, Benoit Bramucci, Martine Chassé.Marie-Claude Rivest, Jérôme Martel, Stéphane Julien, Guillaume Lavoie, Evelyne Fournier-Favreault, Jacynthe Girard.Norbert Allard, Jean-Michel Larouche, Ginette Arseneau, Jean Harvey et Sylvain Larouche.Bonne journée à Richard Boudreault -superviseur à l'usine Grande-Baie, ainsi qu'à tous les employés et retraités de Rio Tinto Alcan au Saguenay-Lac-Saint Jean.PROGRAMME D’AIDE AUX EMPLOYÉS La recette du bonheur Nous ne croyons pas qu'il y ait une seule recette de bonheur.Selon notre expérience, il y en a autant qu'il y a d'individus sur cette Terre.Parfois, il faut même changer de recette pour en essayer une autre.Nos conseillers en connaissent quelques-unes et ils pourraient vous aider à les réaliser.CC GROUPE T’AIDE Au Saguenay : 418 690-2186 Autres secteurs : 1 800 363-3534 Info aide : qcca Rio Tinto Alcan 3 Pour toutes les installations de Métal primaire, Amérique du Nord Lancement d’un Appel à l’action sur la réduction des blessures aux mains Le 20 février 2009, Jean Simon et Dominique Bouchard ont officiellement lancé un Appel à l'action à l’usine Laterrière qui vise le contrôle et l’élimination des risques associés aux blessures aux mains.Ce risque est responsable de 40 % des blessures consignables qui surviennent dans les installations, Amérique du Nord, sont invitées à s’engager dans cette démarche pour faire de Rio Tinto Alcan un endroit encore plus sécuritaire.Le processus de réduction des blessures aux mains a été développé par l'usine Laterrière au cours de l'année 2008.Constatant que ce type de blessures représentait une grande partie des accidents consignables.l'usine a décidé de s'attaquer à cette problématique, en plus du triple Appel à l'action de 2008.Au total.26 Kaizens ont été réalisés et 533 situations à risque ont été analysées en moins de 6 mois.Les mesures mises en place leur ont permis de réduire de 57% les blessures aux mains.Cest d’ailleurs pour cette raison que le lancement de l'Appel à l'action a eu lieu dans cette usine.Jean Simon, president.Rio Tinto Alcan.Métal primaire.Amérique du Nord, invite les autres installations à s'inspirer du processus de réduction des blessures aux mains développé à l'usine Laterrière.Encore beaucoup à faire Jean Simon souligne que malgré la réduction de 44 % des blessures consignables en 2008.il reste encore beaucoup de chemin à parcourir.«Cest pourquoi nous lançons un Appel à l’action spécifique à l'Amérique du Nord sur la réduction des blessures aux mains.La correction de ces risques spécifiques nous permettra certainement de faire de grands pas vers notre objectif de 2009.soit la réduction de 50% des blessures consignables par rapport à la performance de 2008», affirme-t-il.La participation des employés, une condition de succès Dominique Bouchard, vice-président.Rio Tinto Alcan, Métal primaire.Saguenay-Lac-Saint-Jean.précise qu'il s'agit d'un exercice important qui nécessite la participation active et la créativité des employés ainsi que leur appropriation des nouvelles pratiques.M.Bouchard ajoute que plusieurs équipes se sont déjà engagées dans l'implication active des employés et que d'autres vont emboîter le pas tout au cours de l'année.«Je compte sur vous pour vous engager dans cet Appel à l'action avec tout votre savoir-faire et votre savoir-être.Je suis persuadé que nous atteindrons cet objectif de Zéro blessure, car nous disposons de tous les moyens et processus nécessaires à notre succès.Ensemble, nous ferons de nos installations des milieux de travail encore plus sécuritaires», affirme M.Bouchard.En conclusion.Jean Simon a rappelé que la sécurité est la priorité de Rio Tinto Alcan.«Je suis conscient que les mesures de réductions de coûts demandées aux usines en réaction à la situation économique vous demandent des efforts importants.Toutefois, ces mesures ne doivent pas compromettre nos objectifs en sécurité et nos objectifs de Zéro Blessure.La sécurité est notre priorité numéro un», termine-t il.En UNE - Dominique Bouchard, vice-president.Rio Tinto Alcan.Metal primaire.Saguenay-Lac-Saint-Jean et Andre Machado, surveillant de procédés, accompagnent un goupe de visiteurs dans l'atelier Le 20 février, Jean Simon, president, Rio Tinto Alcan.Metal primaire, Amérique du Nord et Dominique Bouchard, vice-president.Rio Tinto Alcan.Metal primaire.Saguenay-Lac-Saint-Jean, ont officiellement lance l'Appel à l'action 2009 à l'usine Laterrière.On aperçoit M Bouchard qui explique l'Appel à l'action lancé aux installations.- ' Normand Gaudreault, superviseur et Patrick Murray, opérateur, montrent les nouveaux outils utilisés par les employés de l'usine Laterriere k Faits saillants Selon le bilan de 2008.les blessures aux mains représentent près de 40 % des blessures consignables.L'usine Laterrière a réalisé 26 Kaizens et analysé 533 situations a risque concernant les blessures aux mains en 2008.Cela leur a permis de diminuer de 57% les blessures aux mains en 6 mois.La correction des risques pouvant causer des blessures aux mains permettra certainement de faire de grands pas vers l'objectif de 2009.soit la réduction de 50 % des blessures consignables par rapport à la performance de 2008.LE LINGOT | FEVRIER 2009 LE LINGOT | FÉVRIER 2009 4 3 Arvida Nouveau procédé de débrasquage à sec Un projet réalisé avec succès à l’usine Arvida Une équipe multidisciplinaire de l’usine d’amélioration des affaires afin de modifu et ce, à moindre coût.Le projet, qui au départ nécessitait un investissement évalut à 1.2 M$, a été réalisé pour seulement 175 O(X) $.Un imposant succès de planification et de travail d équipe.Avec 1 arrivée de la nouvelle Usine pilote de traitement de la brasque.l'usine Arvida devait modifier son procédé de débrasquage afin de livrer de la brasque sèche.Pour I usine Arvida qui utilisait un procédé humide depuis plusieurs années, ce changement de procédé et l'obtention du certificat d'autorisation du ministère du Développement durable, de l’Environnement et des Parcs représentaient un défi de taille cjue 1 équipe a su relever avec brio.La clé une identification précise des besoins Jean-François Dessureault, ceinture noire, explique que 1 équipe s'est d'abord attaquée à l'identification des besoins.CC I Voici l'équipe qui a releve le défi: Robin Gilbert.Christian Jolicœur.Gerry Claveau.Michelle Simard.Christine Belanger, Noël Bouchard Jean-François Dessureault et Langis Gaudreault.Absent : André Girard.¦.iSTrs !>H| iÛ-lî m H»»ï L* it-.r T y r ps® r \ \v l'équipe a egalement reamenage l’espace de travail, ce qui leur a permis de faire des gains importants en sante-sécurité.EN UNE - Voici l'équipe à la tête du projet : Robin Gilbert, ingénieur au débrasquage de l'usine un million de tonnes, Christian Jolicœur, coordonnateur hygiène et environnement, Gerry Claveau.Nolitrex.Michelle Simard, Nolitrex, Christine Belanger, du service Ingénierie Noel Bouchard, Nolitro-, Jean-François Dessureault, ceinture noire et Langis Gaudreault, du service opérationnel et entretien Absent André Girard, Nolitrex Mario Foucault, directeur de l'usine Arvida, est très fier du travail accompli par l'équipe de projet.Il souligne qu'il était devenu impératif de débrasquer à sec et que malgré les contraintes de coûts, l'équipe a su relever le défi et trouver des solutions.V « Ce projet met fin à 30 ans de débrasquage humide.Le passage de l’usine Arvida vers ce nouveau procédé est un changement majeur qui fait une grande différence\\ , conclut-il «En collaboration avec nos différents clients, nous avons défini clairement nos exigences critiques.La démarche nous a permis de démontrer les résultats de notre travail, d'obtenir rapidement le certificat d'autorisation délivré par le ministère, mais aussi de faire des gains importants en santé-sécurité», précise-t-il.Christian Jolicœur.coordonnateur hygiène et environnement de l'usine, ajoute que les mesures prises en hygiène et en environnement lors de l'identification des besoins ont permis de définir clairement l'envergure du projet.«Nous avons ciblé les actions nécessaires pour se conformer aux normes environnementales et respecter la santé des travailleurs.Cet élément est sans aucun doute l une des clés du succès dans ce projet», raconte-t-il.Un travail d'équipe qui rapporte Robin Gilbert, ingénieur au débrasquage de l'usine un million de tonnes, souligne que tous les membres de l'équipe avaient un rôle à jouer et que tous se sont réellement impliqués dans le projet.«Nous avions un délai très serré de quatre mois pour tout mettre en place.Nous avons travaillé très fort et la direction nous a supportés en nous faisant confiance.Résultat : nous débrasquons maintenant à sec.et ce.avec un projet de 175 000 $».affirme-t-il.De plus, la collaboration des employés de l usine Arvida.de l'Usine pilote de traitement de la brasque et du ministère du Développement durable, de I Environnement et des Parcs a grandement contribué au succès de l'opération.«Nous avons vraiment eu une belle collaboration de tous.L'obtention du certificat a été rapide et tous les employés ont contribué activement.L'équipe a également révisé les méthodes de travail et mis beaucoup d emphase sur 1 aspect santé-sécurité-environnement», souligne Steeve Tremblay, un des promoteurs du projet et surveillant principal au service opérationnel et à l'entretien.Des économies majeures Christine Bélanger, du service Ingénierie, estime que c est I approche Amélioration des affaires qui a fait toute la différence.«En identifiant nos besoins réels et en effectuant des tests concrets, nous avons réussi à réduire au minimum les dépenses.Nous avons ainsi économisé plus de 1M$».rappelle-t-elle.Quoi qu'il en soit, tous sont très fiers d avoir réalisé ce projet avec succès. LU 3 Alma Augmentation de la vitesse de coulée aux machines de coulée horizontale et au laminoir de tiges L’usine Alma bat de nouveaux records >ir depass métriques ont été coulées aux machines de coulee horizontale tandis que 91211 tonnes métriques ont été produites au laminoir de tiges.Stepïiane Morency.métallurgiste, explique que l'augmentation de la vitesse de coulée de 120 mm/minute à 135 mm/minute aux machines de coulée horizontale est le principal levier qui a permis de hausser la production.Par contre, pour augmenter la vitesse des machines de coulées horizontale, plusieurs operations ont été necessaires.L’usine Alma se surpasse Une réussite collective C'est pourquoi une équipé multidisciplinaire a ete mise sur pied.L'objectif était de maximiser les équipements, d'augmenter la vitesse de production et ainsi hausser la quantité de métal produite par les machines de coulée horizontale.Un projet ceintur verte a d'abord été realise pour identifier les activités necessaires pour aller à 150 mm/min.Ensuite, tous ont contribue activement à compléter les activités identifiées.«Nous avons étudie le procédé pour avoir une meilleure compréhension et cibler davantage nos actions», précise M.Morency.Des tests ont également été faits dans l'usine pour valider les idées mises en place par l'équipe.Jean-Yves Mercille.responsable du groupe technique, souligne d'ailleurs l'apport considérable des employés d'opération et de maintenance, de même que du Centre de recherche et de développement Arvida qui ont participe activement au projet.«Les gens étaient très impliqués.Ils nous ont fait des suggestions et ont travaillé de concert avec l'équipe des machines de coulée horizontale pour tout mettre au point», précise-t-il.Un autre défi de taille Possédant la plus grande capacité de coulée au Saguenay-Lac-Saint-Jean pour le format requis par le London Métal Exchange (LME), le centre de coulée de l'usine Alma cherche perpétuellement à améliorer sa productivité.«Notre objectif est d'optimiser les machines de coulée ï t M» * y U *.; » ty *' r », 11 S' Voici t'équipé a la tête du projet : première rangée : Serge Boissoneau, Marie-Eve Pomerleau et Sylvain Tremblay Deuxième rangée : Alexandre Tremblay.Michael Cloutier.Jean-Yves Mercille, Stéphane Morency et Normand Lavoie horizontale de manière à produire d'ici un an ou deux plus de 225 000 tonnes de métal, de produire plus de 1(X) (XX) tonnes au laminoir de tiges et d’augmenter la capacité de production du carrousel à gueuses à plus de 100 000 tonnes par année.Un autre beau défi auquel nous allons nous attaquer», lance M.Mercille.La qualité de la tige atteint des sommets Depuis quelques mois, la qualité de la tige produite au laminoir du centre de coulée de l'usine Alma atteint de nouveaux sommets.En effet, alors que la tige de 9.5 mm de diamètre affichait un seuil de qualité de 800 000 livres par casse en 2007, elle dépasse maintenant les 1 250 000 livres par casse.Une hausse impressionnante de la qualité qui dépasse même les attentes des clients.Par contre, pour atteindre de tels résultats, le personnel du centre de coulée a fait de nombreux efforts.Pour améliorer la qualité de la tige, une équipe multidisciplinaire a d'abord évalué le seuil de rejet optimal lors d'un processus structuré en collaboration avec les clients qui a duré plusieurs mois.Cari Côté, ingénieur de procédé, explique qu'ils ont tout mis en œuvre pour réduire les imperfections à la source.«Nous avons identifié les principales sources des défauts et mis en place les actions correctives nécessaires.La rigueur dans l'application des procédures ainsi que le souci de la qualité du personnel du laminoir et des gens de l'expédition ont fait la différence», souligne-t-il.Un travail d équipe qui rapporte Pour atteindre des niveaux de productivité élevés, l'équipe du laminoir travaille constamment à améliorer l'indice de performance «Overall Equipment Efficiency» et ce, depuis le démarrage en 2001.«Nous nous sommes donc attaqués à trois points importants, soit la disponibilité de l'équipement, la vitesse de coulée et la qualité du produit», précise M.Côté.Un projet ceinture noire a notamment permis d’améliorer l'indice de performance en 2008.«Nous avons optimisé nos méthodes de suivi de façon à tirer parti de chaque occasion de maximiser la vitesse de coulée.Cela a fait une grande différence», ajoute-t-il.Se tailler une place de choix sur le marché Maintenant qu elle a réussi à augmenter la qualité de la tige produite au laminoir et à maintenir ces hauts standards, l'équipe souhaite diminuer les coûts de production et développer de nouvelles variantes pour aller chercher plus de clients.«Dans le contexte actuel, la demande de métal chaud est moins élevée et il est très important pour l’usine Alma de maximiser la production de produit à valeur ajoutée.C'est ce qui nous permet de nous distinguer et de nous tailler une place de choix», de conclure M.Mercille.responsable du groupe technique.Évaluation de la qualité de la tige L'indice de qualité «livres par casse» représente la quantité moyenne de tiges d'aluminium consommées avant d'obtenir une casse dans les procédés de tréfilage et de toronnage.Il est rapporté chaque mois en termes de ii jmbre de «livres par casse» (lb/casse).Après une année 2007 à 837 (XX) lb/casse, résultat déjà considéré parmi les meilleurs rencontrés historiquement chez Voici l'équipe qui a travaillé à l’amélioration de la qualité de la tige : premiere rangée : Sylvain Gagnon, Cari Côté.Richard Gauthier et Alexandre Maltais.Deuxieme rangée : Francois Boulé.Gino Bouchard.Serge Harvey et Sylvain Simard Alcan Cable, la moyenne pour les 11 premiers mois de 2008 se situe à 1 251 000 lb/casse.Cela représente en moyenne près de 3 000 km de tige avant l'apparition d'une casse.Une performance de 1 million de livres par casse est considérée par le client comme étant de «classe mondiale».LE LINGOT | FÉVRIER 2009 LE LINGOT | FÉVRIER 2009 ^ pilote de traitement 3 de la brasque 16 mois sans accident avec blessure consignable L’Usine pilote de traitement de la brasque est très proactive en santé-sécurité [.a direction et les employés de l'Usine pilote de traitement de la brasque sont Ces derniers soulignent que pour atteindre ces impressionnants résultats en santé-sécurité, tous ont dû faire preuve d'engagement, de proactivité et d'une grande sensibilité aux risques.«À l’Usine pilote de traitement de la brasque.nous avons la chance d'avoir des employés qui s'impliquent énormément.Ils sont ouverts aux nouvelles idées et à l'écoute.Les gens viennent nous voir et nous font des suggestions», raconte Martin Bouchard, superviseur.De plus, la direction a fait de la santé-sécurité sa priorité numéro un et n'hésite pas à soutenir et à appuyer les initiatives dans ce domaine.Un succès qui se travaille Dès le démarrage de l'usine, un comité de gestion des risques regroupant des employés de tous les secteurs a été mis en place.«Avec cette formule, la santé-sécurité est l'affaire de tous.Rio Tinto Alcan Les employés de même que la direction sont fortement impliqués», estime Martin Langlais.opérateur.Le secret de leur succès : prendre le temps d évaluer les risques pour agir prudemment.«Nous prenons le temps de bien faire les choses.Comme c'est une nouvelle usine, nous n'avons pas de référence.Tout est nouveau et les employés sont issus de différents secteurs d'emploi.Il est donc primordial de cerner les risques et de mettre les mesures adéquates en place», affirme Harry Paquet, opérateur.: Voici te comité de gestion des risques lors de leur reunion.Au premier plan : François Gilbert et Bruno Boutin.Au second plan : Harry Paquet, Martin Bouchard, Martin Langlais et Dominic Savard.Martin Bouchard ajoute que pour les employés, c'est une fierté d'afficher de tels résultats en santé-sécurité.«Avant même que l’usine ne soit démarrée, un comité Énergie O s’est chargé d évaluer chaque équipement et d'établir des processus.Des Kaizens ont également été faits pour démarrer en toute sécurité.Nous sommes fiers d'avoir atteint la barre des 16 mois sans accident avec blessure consignable».précise-t-il.Rio Tinto Alcan : partenaire principal Lancement du Grand défi Pierre Lavoie Une préoccupation de tous les instants Pour le comité de gestion des risques, la santé-sécurité est une préoccupation de tous les instants.Même si le démarrage avance bien, pas question de baisser la garde.Seulement en 2009.une vingtaine de protocoles en santé-sécurité ont été réalisés et plus de 23 temps d'arrêt ont été documentés.«La santé-sécurité est notre priorité.On ne se relâche pas», conclut M.Bouchard.du Fonds Rio Tii IIU rtH O m Canac «Nous sommes fiers de prendre part à ce programme communautaire unique et d'appuyer son objectif de promouvoir de saines habitudes de vie auprès des enfants et de leur famille.Pierre Lavoie s'est investi avec passion et a accompli de grandes choses dans son travail auprès, notamment, de l'Association de l’acidose lactique et de la Corporation de recherche et d'action sur les maladies héréditaires.Nous comptons miser sur ses succès pour en concrétiser d'autres, ensemble, dans les années à venir», a declare Jacynthe Côté, chef de la direction de Rio Tinto Alcan.Un partenaire important À titre de partenaire principal.Rio Tinto Alcan appuiera toutes les futures activités prévues dans le cadre du Grand défi, notamment La Tournée le Lait et un concours qui aura lieu en mai 2009 pour encourager l'exercice quotidien chez les élèves du primaire dans la province.Les célébrations de clôture de la Tournée auront lieu au Stade olympique de Montréal les 14 et 15 juin, avec la participation des élèves des écoles gagnantes.Le Grand défi comprend également un evèn ement cycliste de 1 000 kilomètres entre le Saguenay-Lac-Saint-Jean et Montréal.Pierre Lavoie prendra la tête d'un peloton de 100 équipes de cyclistes qui parcourra cette distance en 40 heures, du 12 au 14 juin.«Je suis ravi que Rio Tinto Alcan devienne le principal partenaire de cette initiative, appuyée autant par les secteurs publics que privés», a indique Pierre Lavoie.Jm M*:' 1$ ^ Le Grand défi Pierre Lavoie a été officiellement tancé lors d'une conférence de presse qui a eu lieu le 5 février dernier.Rio Tinto Alcan près des collectivités Le Fonds Rio Tinto Alcan Canada, créé en 2008.supporte des projets et des organisations qui contribuent à la qualité de vie des collectivités où Rio Tinto Alcan est établi, y compris des initiatives de santé et sécurité comme le Grand défi Pierre Lavoie.Au Québec, le Fonds s est également engagé auprès de l'Hôpital Rivière-des-Prairies.de la Société de recherche sur le cancer, de l'Institut le cardiologie de Montréal et de l'Institut et hôpital neurologique de Montréal. Efficacité énergétique Conception de nouvelles portes de fours à l’usine Laterrière Des résultats exceptionnels qui dépassent les attentes uipe composée de professionne ant de l’usine Laterrière, du Cer Sebastien Lebœuf, métallurgiste et coordonnateur efficacité énergique à l'usine Laterrière.explique que les portes de fours des usines Laterrière et Grande Baie présentaient la même problématique.«Après avoir effectué quelques tests, nous avons constate qu'il était possible d'améliorer de manière importante l'efficacité énergétique des portes de fours et de réaliser des économies d'énergie substantielles.Nous avons alors monte un projet et Joseph Langlais.chef métallurgiste à l'usine Laterrière.a accepté de réaliser le projet pilote», précise-t il.Dès le mois de juin 2008, l'équipe s'est activée pour trouver des solutions.Afin de mener à bien ce projet, le groupe a fait appel à une firme régionale d'ingénierie et une firme spécialisée en réfractaire.«Nous avons demandé à ces deux firmes locales de travailler ensemble au projet et de nous aider à trouver des solutions efficaces.USINE DUBUC ET PRODUITS MOULÉS USINÉS France Tremblay Directrice USINE ALMA Alexandre Maltais Métallurgiste USINE ARVIDA Dave Bolduc Coach lean V Nos delais étaient serrés et travaillei tous ensemble nous a grandement facilité la tâche», estime Kemi Huteau.représentant réfractaire pour l'ensemble îles installations nord américaines de Rio Tinto Alcan.Des résultats qui dépassent les attentes Moins de quatre mois plus tard, les nouvelles portes étaient en fabrication.L'équipe a travaille très fort et a tonsil une nouvelle porte qui est plus etanche.plus robuste, plus facile à installer et qui résiste mieux aux chocs thermiques et mécaniques.Résultat : la conception des nouvelles portes rend les tours plus hermétiques, ce qui a permis une diminution allant jusqu'à 15 % de la consommation des tours en gaz naturel.Cela représente une économie de près de 75 CXX) $ par année.En plus de minimiser la consommation en gaz naturel de l'usine, la mise en place de ces nouvelles portes amélioré l'aspect santé-sécurité environnement.En effet, leur étanchéité diminue grandement le bruit et élimine les risques de brûlures pout les opérateurs de fours.La nouvelle conception permettra même l.i diminution des coûts d'entretien de 75 000 $ annuellement.«Nous sommes vraiment ties heureux et très fiers des résultats obtenus.C’est au delà de nos espérances», attirme M.Lebœuf.Un succès mérité Evidemment, tout ceci n'aurait pu être possible sans le travail d'equipe realise pat les gens de l'entretien, du réfractaire, des opérations, du Centre de recherche et de développement Arvida et sans l'expertise des deux lûmes régionales.En alliant leur savoir faire, les membres de l'équipe ont atteint des résultats exceptionnels.Voici l'equipe a la tête du projet, devant : Sebastien Lebœuf, métallurgiste et coordonnateur efficacité énergique à l’usine Laterrière, Remi Buteau.représentant réfractaire pour l’ensemble des installations nord-americaines de Rio Tinto Alca et Jean-Benoît Pineautt.Groupe Refraco Derrière : Roger Perron, usine Laterriere, Serge Larouche, Roche, Richard Pruneau.Roche, Bruno Savard.Roche.Vincent Goutiere, Centre de recherche et de développement Arvida et Joseph Langlais, usine Laterriere.Absents sur la photo Tony Laverdiere, Martin Bilodeau et Pierre Rondeau.Sylviiin Bouchard Surveillant principal service opérationnel et entretien LE LINGOT | FEVRIER 2009 LE LINGOT | FÉVRIER 2009 Service Ingénierie Blitz santé-sécurité-environnement 0-100 jours Le service Ingénierie lance une vaste opération en santé-sécurité-environnement U i î Ï r collaborent avec eux.Pour réaliser le blitz, une équipé composée de cinq personnes a été mise en place.Stéphane Imheault, coordonnateur ingénierie, explique que l’opération, parrainée par Régis Tremblay, surintendant ingénierie pour les usines Arvida, Shawinigan et le Centre de recherche et de développement Arvida.s'échelonne sur les 100 premiers jours de l’année 2009.«Nous avons établi un plan d'action qui a été rapidement mis en place et qui rapporte des bénéfices immédiats.Nous regardons les incidents qui ont eu lieu au cours des années précédentes et nous ciblons nos actions», raconte Stéphane Imbeault.Des résultats concrets Pour obtenir des résultats rapides et concrets, l'équipe s'est dotée d'un plan d'action serré.«Nous nous sommes inspirés du projet pilote qui a eu lieu à l'usine Laterrière 1 L’équipe responsable du blitz Kaizen : Alain Bouchard.Nathalie Desmeules.Clarence Tremblay.Stéphane Imbeault et Serge Girard.Elle est accompagnée de Serge Bouchard, directeur du service Ingénierie, Amérique du Nord.Absent : Régis Tremblay.et nous avons adapté les mesures à notre réalité», précise le coordonnateur.Plusieurs mesures correctives ont été ciblées et sont déjà en application.Par exemple, ayant constaté que les chutes sur la glace occasionnent des blessures chaque année, l'équipe a sensibilisé les employés en distribuant du sel à déglacer.De plus, les superviseurs et les employés ont été rencontrés afin de les sensibiliser à ce risque.Les entrepreneurs aussi Il n'y a pas que les employés du service Ingénierie qui sont visés dans ce blitz, les entrepreneurs aussi.«Nous allons rencontrer chacun des dirigeants des entreprises avec lesquelles nous travaillons pour les conscientiser et les impliquer en leur donnant des devoirs», souligne M.Imbeault.Il ajoute que chaque semaine, les entrepreneurs, les conseillers en santé-sécurité-environnement, les surveillants de chantiers et les chargés de projets se réunissent pour identifier les risques et élaborer des solutions.Jusqu'à présent, tout se déroule selon le plan établi et tous s'impliquent activement.La collaboration des employés et des entrepreneurs est exceptionnelle.Le blitz Kaizen qui se déroulera jusqu'au 10 avril devrait faire une réelle différence.«Nous sommes persuadés que ce blitz facilitera l'atteinte de nos objectifs en santé-sécurité-environnement pour l'année 2009.ainsi que ceux de l'Appel à l'action du groupe Métal primaire Amérique du Nord», conclut Stéphane Imbeault.Centre de recherche et de développement Arvida Trois nouvelles certifications ceinture verte Première mondiale directeur du Centre de r< et de développement Arvid une certification ceinture \ Rio Tinto Alcan.1 développement Arvida.François Tremblay, ainsi que Robert Thompstone, chef de service ¦rs de pouvoir compter sur trois nouveaux certifiés ceinture verte au Centre de recherche dartin Fortier.Luc Duchesneau et Denis Choquette.De plus, les trois employés se sont mérité aidt la nouv< Le «Design for Lean Six Sigma» a pour objectif de gérer plus efficacement les projets visant la conception d'un nouveau produit, service ou procédé.Martin Fortier confirme son efficacité : «L'utilisation de cette méthodologie nous a permis d'étre beaucoup plus rigoureux.L'analyse des besoins des clients est plus complète et la compréhension de toutes les variables est bien meilleure.La méthode nous permet de ne rien oublier et de faire bien du premier coup.Le «Design for Lean Six Sigma», c'est notre carte routière qui nous guide systématiquement d'une étape à l'autre».Un outil efficace Martin Fortier, en compagnie d'Alexandre Maltais et de Dominique Lavoie, ont fait partie du premier groupe pilote à recevoir toute la formation Rio Tinto Alcan pour appliquer le «Design for Lean Six Sigma» dans leur gestion de projets au Centre de recherche et de développement Arvida.thodologie «Design for Lean Six Sigma», une première mondiale au sein de Dominique Lavoie, technicien extrusion, se dit beaucoup plus impliqué au sein de l'équipe avec la nouvelle méthodologie.«Maintenant, j'assiste à toutes les réunions, ce qui me permet d'avoir une vue d'ensemble.Ma motivation s'est accrue et j'apprécie pouvoir partager mes idées», souligne-t-il.Robert Thompstone.de son côté, est confiant que le Design for Lean Six Sigma comblera un besoin au Centre de recherche et de développement Arvida.soit d'optimiser la gestion de projets.«Le «Lean Six Sigma» traditionnel ne pouvait pas convenir aux nouveaux produits et procédés.Maintenant, nous avons la chance de pouvoir travailler avec une méthodologie qui a été adaptée et qui convient parfaitement à nos défis en recherche et développement», affirme-t-il.Un nouveau groupe du Centre de recherche et de développement Arvida a commencé le cours de formation sur le «Design for Lean Six Sigma» le 8 décembre.Robert Thompstone, chef de service.Amélioration des affaires et François Tremblay, directeur du Centre de recherche et de développement Arvida entourent les trois nouveaux certifiés ceinture verte soit Martin Fortier, Luc Duchesneau et Denis Choquette Ils ont pu éprouver la nouvelle méthodologie pendant l'élaboration du projet de l'alliage haute température pour les échangeurs de chaleur. 9*' nt 3 Vaudreuil Déploiement de l’initiative «Process Safety Management» L’usine Vaudreuil déploie une initiative visant la sécurité des procédés Un déploiement graduel M.Tremblay explique que l'usine Vaudreuil va mettre sur pied une équipé multidisciplinaire pour faciliter la mise en place de cette initiative.«Avec cette équipe, nous allons tout d'abord effectuer la revue des incidents de 2008.cartographier et analyser les risques techniques présents dans l'usine.Nous devrons aussi analyser tout nouvel incident en mettant l'accent sur la sécurité des procédés et en communiquant systématiquement nos apprentissages aux autres usines» précise-t-il.qun «L'usine Vaudreuil est déjà très active dans ce domaine, mais avec cette nouvelle mesure, nous serons encore plus proactifs et rigoureux dans la diminution du profil de risque de notre installation», estime Gervais Jacques, directeur de l'usine Vaudreuil.Actuellement, un groupe inter-usines a été formé au sein de Bauxite et alumine pour initier et gérer le déploiement de l’initiative.Toutes les deux semaines, les membres du groupe, dont font partie Nick Tremblay, surintendant santé-sécurité-environnement et Dany Bonneau, ingénieur fiabiliste à l'usine Vaudreuil, se réunissent par téléconférence pour la mise en œuvre et le suivi du plan d'implantation.Tirage de billets pour un concert Le Quatuor Alcan invite les employés ner le - 30 ms d'existence 1 Pour so de l'Orc Lac-Sai un conc invitent Au cours de ce concert, le Quatuor Alcan présentera des pièces musicales qui rappellent leurs meilleurs moments.Il s'agit d'une occasion exceptionnelle d'entendre ces virtuoses de la musique dans un programme éclectique et complètement attrayant.Musique classique, polka et folklore espagnol seront aux rendez-vous sous les archets des violonistes Laura Andriani et Nathalie Camus, de l'altiste Luc Beauchemin et du violoncelliste David Ellis.Le concert aura lieu le 10 mars prochain à 20 h à la Boîte à bleuets, située au 525.rue Sacré-Cœur Ouest à Alma.Au total.25 paires de billets seront distribuées.Les billets feront l'objet d'un tirage le jeudi 5 mars prochain.Les employés intéressés sont invités à compléter le coupon de participation ci-contre et à le remettre au responsable des communications de leur installation.m Je désire participer au tirage de paires de billets pour le concert du Quatuor Alcan Nom Usine : Matricule : Numéro de téléphone au travail : Numéro de téléphone à la maison : Dany Bonneau ajoute que l'usine Vaudreuil va évaluer les mesures de protection en place atin de s'assurer qu elles sont adéquates et en ordre.«Les outils développes par le groupe nous permettront d'auditer notre usine île manière à nous assurer que nous contrôlons tous les risques d'incident de procédé.De plus, dès qu'un événement impliquant la sécurité des procédés survient dans une autre usine du groupe, nous en sommes avises et nous pouvons alors apporter les correctifs nécessaires dans notre usine.Nous sommes déjà en contrôle, mais nous voulons utiliser les meilleures pratiques pour nous améliorer», affirme M.Bonneau.Une operation d'envergure Le déploiement de l'initiative «Process Safety Management» se poursuivra jusqu'en 2010.Cette année, le comité aura la responsabilité de dresser la liste des risques associés à la sécurité des procédés et de déterminer les actions nécessaires pour les enrayer.Selon M Tremblay, l'implication des employés et l'engagement de la direction seront les éléments essentiels au succès de cette vaste opération.Les deux spécialistes soulignent qu'il y a beaucoup de travail à faire, mais que l'opération fera de l'usine Vaudreuil un exemple de prévention en santé, sécurité et environnement.Nick Tremblay, surintendant sante-securite-environnement et Dany Bonneau, ingénieur fiabiliste à l'usine Vaudreuil, travaillent actuellement au déploiement d’une vaste initiative visant (a sécurité des procédés intitulée «Process Safety Management» à l'usine Vaudreuil Gens d'action 1 * ».m Visite du nouveau président de l’Association de l’aluminium du Canada Le 16 février, Rio Tinto Alcan a reçu ta visite de Jean Simard, le nouveau président de l’Association de l'aluminium du Canada dans le cadre de sa tournée des producteurs d’aluminium canadiens.On t'aperçoit alors qu'il visite la Centrale Shipshaw.Sur la photo : Bruno Bouchard, directeur du Développement industriel régional, Jean Simard, président de l'Association de l'aluminium du Canada, Christian Van Houtte, président sortant de ('Association de l'aluminium du Canada et Claude Gagnon, surintendant Énergie électrique.LE LINGOT | FÉVRIER 2009 LE LINGOT | FÉVRIER 2009 101 3 Grande-Baie Implantation d’un centre de tri au bureau principal Un geste de plus pour l'environnement CtlTRr 1 Hf wFiH ^ ¦ V- ¦ r ,'U —*- m Wm.:.* pHBP ¦mtm 0îal!S&4mH ’ZkW, - ¦ /éritable centre de t secteur.La formule ace.Chaque emplo ettet au centre de tri.Chantiil Arsenault, coordonnatrice en gestion des contrats et membre du comité, explique que le papier, le carton, le plastique et même les déchets organiques sont récupérés.«Les gens sont de plus en plus sensibles à l’environnement et veulent faire leur part au bureau.Nous avons donc mis sur pied un comité environnement afin d elaborer une stratégie», explique-t-elle.Une initiative fort appréciée C’est alors que les 8 membres de l’équipe ont décidé de mettre en place un centre de tri.Comportant quatre bacs bien identifiés, le centre permet aux employés de récupérer presque tout ce qui se retrouvait jadis dans leur poubelle.«Nous avons remis une petite corbeille à chaque employé.Ils l’apportent ensuite pour trier son contenu au centre de tri.Un geste fort simple, mais très important pour l’environnement», souligne M"u‘ Arsenault.Les déchets organiques sont également récupérés par l’entreprise Gazon Savard et servent à faire du compost.«Moins d’une semaine après l’installation du centre de tri, nous constatons des résultats.Les concierges ne ramassent plus les déchets dans les bureaux, mais seulement ceux du centre de tri.Nous avons beaucoup diminué notre quantité de déchets», raconte M™’ Arsenault.Lise Gobeil, adjointe administrative, ajoute que les gens avaient hâte de pouvoir récupérer au bureau.«Nous le faisons déjà à la maison alors pourquoi pas au bureau?», questionne-t-elle.Des employés impliqués Alain Lalancette.gestionnaire de contrat, précise que les employés se sont rapidement impliqués dans le projet.«Les gens sont motivés et nous n’avons eu aucune difficulté à changer nos habitudes.En fait, tous sont heureux de faire ce geste significatif pour l’environnement, mais aussi pour les générations futures», affirme-t-il.Voici les membres du comité environnement du bureau principal qu.posent devant le centre de tri : Chantale Gagnon.Jean Aubut, Chantal Arsenault.Alain Lalancette.Lise Gobeil.Lili Murray et Robert Tremblay.Absente : Martine Lapierre.Maintenant que le centre de tri est bien établi au bureau principal, les membres du comité environnement ont l’intention de déployer l’initiative à l’accueil de l’usine et à la cafétéria.De plus, l’idée a porté ses fruits; d’autres secteurs ont démontré leur intérêt à implanter le même concept dans leur secteur respectif.LALANCETTE.Raymond Est décédé le 12 janvier 2009.à l’âge de 78 ans.Raymond Lalancette de Jonquiére.À l'emploi de Rio Tinto Alcan durant plus de 34 ans.il était au service de l'usine Arvida au moment de sa retraite.FORTIN, Philippe Est décédé le 24 janvier 2009.à I âge de 95 ans.Philippe Fortin de Jonquiére.À l'emploi de Rio Tinto Alcan durant plus de 36 ans.il était au service de l'usine Arvida au moment de sa retraite.PICHETTE.Laurent Est décédé le 24 janvier 2009.à l'âge de 86 ans.Laurent Pichette de )onquière.À l'emploi de Rio Tinto Alcan durant plus de 36 ans.il était au service de l'usine Arvida au moment de sa retraite.FOURNIER.François Est decede le 26 janvier 2009.à l'âge de 85 ans.François Fournier de Sainte-Foy.À l'emploi de Rio Tinto Alcan durant plus de 29 ans.il était au service de l'usine Arvida au moment de sa retraite.TREMBLAY.Allen Est décédé le 26 janvier 2009, à l'âge de 62 ans.Allen Tremblay de Jonquiére.À l'emploi de Rio Tinto Alcan durant plus de 24 ans.il était au service de l'usine Vaudreuil au moment de sa retraite.MALENFANT.Georges Est décédé le 27 janvier 2009, à l'âge de 87 ans.Georges Malenfant de Jonquiére.À l'emploi de Rio Tinto Alcan durant plus de 38 ans.il était au service de l'usine Vaudreuil au moment de sa retraite.LÉVESQUE.Arthur Est décédé le 30 janvier 2009.à l'âge de 84 ans, Arthur Lévesque de Jonquiére.À l'emploi de Rio Tinto Alcan durant plus de 36 ans.il était au service de l'usine Arvida au moment de sa retraite.ROY.Marcel Est décédé le 31 janvier 2009.à l'âge de 80 ans.Marcel Roy de Jonquiére.À l'emploi de Rio Tinto Alcan durant plus de 23 ans.il était au service de l'usine Vaudreuil au moment de sa retraite.ROY.Angelo Est décédé le Ie' février 2009.à l'âge de 75 ans.Angelo Roy de Lac des Écorces.À l'emploi de Rio Tinto Alcan durant plus de 39 ans.il était au service de l'usine Arvida au moment de sa retraite.BEAULIEU.Louis Est décédé le 3 février 2009, à l'âge de 79 ans.Louis Beaulieu de Ste-Catherine de la Jacques-Cartier.À l'emploi de Rio Tinto Alcan durant plus de 38 ans.il était au service de l'usine Arvida au moment de sa retraite.BERGERON, Arthur Est décédé le 3 février 2009.à l age de 77 ans.Arthur Bergeron de Chicoutimi.À l'emploi de Rio Tinto Alcan durant plus de 38 ans.il était au service de l'usine Arvida au moment de sa retraite.GIROUX.Robert Est décédé le 4 février 2009.à l'âge de 90 ans.Robert Giroux de Chicoutimi.À l'emploi de Rio Tinto Alcan durant plus de 35 ans.il était au service de l'usine Arvida au moment de sa retraite.VILLENEUVE.Roland Est décédé le 4 février 2009.à l'âge de 83 ans.Roland Villeneuve de Jonquiére.À l'emploi de Rio Tinto Alcan durant plus de 41 ans, il était au service de l'usine Arvida au moment de sa retraite.LEMAY.Gérard Est décédé le 6 février 2009, à l age de 87 ans.Gérard Lemay de Jonquiére.À l'emploi de Rio Tinto Alcan durant plus 38 ans.il était au service de l'usine Arvida au moment de sa retraite.CAUCHON.Rosario Est décédé le 6 février 2009.à l'âge de 88 ans.Rosario Cauchon de Chicoutinr.À l'emploi de Rio Tinto Alcan durant plus de 42 ans.il était au service de l'usine Vaudreuil au moment de sa retraite.ST GELAIS.Bertrand Est décédé le 8 février 2009.à l'âge de 79 ans.Bertrand St-Gelais de Jonquiére.À l'emploi de Rio Tinto Alcan durant plus de 38 ans.il était au service de l'usine Vaudreuil au moment de sa retraite.'¦î.^ .-’?Y ' Y' Pt • iffig ‘t ¦ ¦ ¦ / : .iV> Ç .?M - ' :¦ ¦ CL m n>' o O' «/> : Service Ingénierie 1Î Prix annuels en santé-sécurité-environnement Le service Ingénierie récompense quatre entreprises régionales Discipline «Civil» : MANESCO Constructeurs Inc.Alain Bouchard, coordonnateur sante-securite-environnement du service Ingénierie Quebec.Serge Levesque, Gervais Jacques, directeur de l'usine Vaudreuil, Pierre Goulet, Real Griffin et Serge Bouchard, directeur du service Ingénierie, Amérique du Nord Le comité de sélection, composé de plusieurs représentants du service Ingénierie provenant des installations du Saguenay-Lac-Saint-Jean.a fondé ses choix en fonction de la qualité de leur travail en santé-sécurité-environnement aux différents chantiers dirigés par le service Ingénierie.Les entreprises lauréates ont reçu leur prix des mains de Serge Bouchard, directeur du service Ingénierie Rio Tinto Alcan, Amérique du Nord, de Luc Cyrenne, directeur des approvisionnements et de Gervais Jacques, directeur de l'usine Vaudreuil et responsable des entrepreneurs dans le concept de l'usine un million de tonnes.Serge Bouchard estime que la reconnaissance des bonnes performances est un pilier important qui devra être développé davantage dans le futur afin de nous aider à poursuivre les ameliorations en santé-sécurité au travail.«Les entreprises ayant le moins de blessures sont celles qui croient au principe de reconnaître les comportements sécuritaires positifs et ces prix annuels en font partie», souligne Serge Bouchard.Uæ apfrîair Une mention spéciale a été décernée à l'entreprise AMI Mécanique Indutriel pour son amélioration continue en santé-sécurité-environnement pour l'année 2008.Serge Bouchard leur a remis une plaque en reconnaissance de leurs progrès.Le Service Ingénierie a également présenté les résultats des travaux sur les chantiers pour l’année 2008 et les enjeux de 2009.Une nouvelle carte routière sur la responsabilisation patron et employés-entrepreneurs a été présentée par Danielle Bouchard, coordonnatrice ingénierie pour l'usine Arvida.Ensuite, une courte présentation sur le blitz 0-100 jours visant la réduction des blessures aux mains a été faite par Stéphane Imbeault.coordonnateur ingénierie à l'usine Arvida.J# ; A • EF 'Jüp; ' ‘ir '¥- En conclusion, Gervais Jacques a fait une allocution sur les priorités de 2009 visant la diminution des blessures consignables chez les entrepreneurs.4 Discipline «Électrique»: Électricité Grimard Inc./ SEMIC.Alain Bouchard, coordonnateur sante-securite-environnement du service Ingénierie Quebec, Jean-François Menard, Luc Cyrenne, directeur du service des approvisionnements.Renald Berube.Jacques Grimard et Serge Bouchard, directeur du service Ingénierie, Amérique du Nord Discipline « Mécanique du bâtiment » : TNG Isolation Ltée.Alain Bouchard, coordonnateur santé-sécurité-environnement du service Ingénierie Québec, Gilles Gauthier, Serge Turcotte, Janick Bouchard et Serge Bouchard, directeur du service Ingénierie.Amérique du Nord Une mention spéciale a été remise à AMI Mécanique Indutriel Alain Bouchard, coordonnateur santé-sécurité-environnement du service Ingénierie Québec et Serge Bouchard, directeur du service Ingénierie, Amérique du Nord, entourent les récipiendaires : Yves Bouchard.Luc Blanchette, Clément Ratthé, Régis Tremblay et Martin Lépine.LE LINGOT | FÉVRIER 2009 LE LINGOT | FÉVRIER 2009 2 Les chantiers en bref Usine pilote AP50 Jonquière et Optimisation de la Centrale Shipshaw Les chantiers poursuivent leur évolution Pour le projet de l'Usine pilote AP50 Jonquière.100 M$ seront investis cette année et s'ajouteront aux 270 M$ injectés jusqu a maintenant.Actuellement, une centaine de travailleurs complètent les travaux de fondation de la sous station, du poste électrique et posent le revêteme des bâtiments.La plupart des transformateurs et redresseurs de la sous station sont arrivés au Quebec au cours des dernières semaines et leur installation dans les baies de redresseurs est prévue pour le mois de juin prochain.nt Prochaines étapes Au cours des prochains mois, les travailleurs installeront la ligne électrique de 161 kV qui alimentera la sous-station.Ils entameront également les travaux de fondation du secteur électrolyse.Pendant ce temps, la direction du projet de l'Usine pilote AP50 Jonquière poursuit le processus d évaluation environnementale du ministère du Développement durable, de l'Environnement et des Parcs.Le dépôt de l'étude auprès de l'instance gouvernementale est prévu pour les prochains jours.La direction prévoit également dresser un bilan des résultats de l'étude d'impact aux différents publics au cours du printemps et entamer la période de consultations publiques du Bureau d'audiences publiques sur l'environnement.Un chantier en pleine effervescence De son côté, le projet d'installation du nouveau groupe turbine-alternateur de haute efficacité de 225 mégawatts à la Centrale hydroélectrique Shipshaw avance à grands pas.Environ 125 personnes sont affectées au chantier.Les travailleurs procèdent au dynamitage de la pierre qui est ensuite transportée par camion dans les dépôts prévus à cette fin.Depuis quelques semaines déjà, on s'active dans le réservoir, en amont de la centrale, à la mise en place des infrastructures pour l'aménagement de la prise d'eau du nouveau groupe turbine-alternateur.Jusqu à maintenant.138 M$ ont été engagés dans le projet.Environ 60 % des montants accordés aux contrats ont été octroyés à des entreprises régionales.Le projet évalue à 250 M$ devrait être achevé en décembre 2012.Il permettra à Rio Tinto Alcan d'optimiser sa production hydroélectrique.Visite des médias Les médias régionaux ont fait la visite des deux chantiers le 16 février dernier afin de constater l'avancement des travaux.Ils ont eu l'opportunité d'observer les travaux en cours et l'impressionnante sous-station électrique.ÜBMttagt—MM—MBM—Mfafla ¦X*.Kffl '•*11 i’M’l I • .‘îfil .*’ ’gr©| % H I IXfYAJH life ¦ * » V- Mi ay jsf .•fpt&m 1 I -L*" OT Voici une vue d'ensemble des travaux dans le secteur de la sous-station électrique de la future Usine pilote AP50 Jonquière.Voici une photo du chantier de l’Usine pilote AP50 Jonquière.Il s’agit de la mise en place, à l’aide d’une grue, d’un panneau de coffrage pour le coulage de béton des murs de la plus grosse sous-station électrique au monde.i & V- .«it**- v.• - "• » j’t&y*.^ 7.r* » * .t.'-'* '.'.S.» Actuellement, les travailleurs dynamitent la zone où sera construit le bâtiment qui abritera te nouveau groupe turbine-alternateur de la Centrale hydroélectrique Shipshaw.; "«aJ* Kl; r l * * * > 'V-' Au chantier de la Centrale hydroélectrique Shipshaw.une pelle mécanique, installée sur une barge, depose de la pierre au fond du reservoir pour creer une forme de tapis qui recevra plus tard les épis en pierre pour la conduite d amenee d'eau 1655, rue Powell, C.P.1370, Jonquière (Québec) G7S 4K9 Édition Margot Tapp Coordination : Myriam Potvin Rédaction : Catherine Bergeron Téléphone: 418 699-3666 Télécopieur : 418 699-4100 Courriel : le.tingot@riotinto.com Abonnement : 418 699-3666 L'utilisation exclusive du masculin ne vise qu'à alléger ta lecture.Photographes : Pierre Paradis et Steeve Tremblay Réalisation graphique : Idem [concept] Impression : Les Éditions du Réveil Dépôts légaux : Bibliothèque nationale.Ottawa.Bibliothèque nationale du Québec.Ce journal est publié à Jonquière par la Direction des communications de Rio Tinto Alcan.La traduction et ta reproduction totale ou partielle des illustrations, photos ou articles publiés dans Le Lingot sont acceptées avec la permission de l'éditeur.