Technique : revue industrielle = industrial review, 1 avril 1926, Avril

[" Soo AUX Jl AJ WYNN NNN NY NY YY) à AU A YIN NING NANG ANY NY NIN IYI NN NGA A AGA ANY 2 D =) =] ; = > No 2 a TE » LL G > = ( | P 4 P D> = a == = û pr D == ( A | M one sr vase == = à G wk bs } = Ji = À NEES CER ç D G Ras - APRIL ah Sin TN P G 1G\" XXVI = = § gl u © P = OL a NJ er MONTREAL | REVIEW MCM D me re A kK) À 3 a\u201c se SO oe a oe INDUSTRIAL AVRIL D NNN ve TARRY P= D G NAY) REVUE INDUSTRIELLE ho JA RS 7 |} = I] À oe.at L'ECOLE TECHNIQUE DE QUEBEC\u2014Entrée Principale G WJ iol QUE 2 TECHNIQUE G > (| G Aad G ( anit Vor.1 ç G SE EES I NS SS SY XD SD SN TI N (NX RT Re oT \u2014\u2014 TURE Wee a Pre (0 out] C0 tato char tion Fon [ob par =f ATELIER D\u2019AJUSTAGE cole Technique de Montréal 70 OUEST, RUE SHERBROOKE Ë Fondée par le Gouvernement de la Province de Québec.Subventionnée par le Gouvernement Provincial et la Cité de Montréal.Préparant aux carrières industrielles comme experts, contremaîtres, F chefs d\u2019ateliers, etc.E COURS DU JOUR ; Trois années d\u2019études.Enseignement théorique et manuel.Laboratoires et ateliers des mieux outillés.Bourses d\u2019études pour le cours de trois ans.COURS DU SOIR : Cours libres: Mathématiques appliquées, Dessin industriel, Electricité théorique et pratique (laboratoires et ateliers), Chimie industrielle, Galvanoplastie, Plomberie sanitaire et chauffage, Etudes des plans, Estimations en construction, Tracés en construc- E tion, Modelage, Menuiserie, Ebénisterie, Ajustage, Soudure autogéne, Forge, EF Fonderie, Chaudière à vapeur, Automobile, etc.COURS SPECIAUX D\u2019AUTOMOBILE (Jour) Cours complets de mécanique et d'électricité d\u2019automobile préparant à ; l'obtention de la licence de Mécaniciens en véhicules moteurs délivrée 3 par le Gouvernement de Québec.; Prospectus sur demande 1 Pour tous renseignements s\u2019adresser au secrétariat.Téléphone: PLATEAU 1513 N.B.\u2014This advertisement will be printed in English in the next issue. 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l'Enseignement Technique dans la Province de Québec.INDUSTRIAL REVUE Published in February, April, June, October, December One copy: .2.+ + + .10 Subscription: Canada .(per annum) .50 ) 1.00 Other Countries .(066 cs Published under the patronage of Hon.ATHANASE DAVID and under the direction of AUGUSTIN FRIGON General Director of Technical Education in the Province of Quebec.Rédacteur en chef, (section francaise): GUSTAVE-H.CINQ-MARS Rédacteur en chef, (section anglaise): IAN McLEISH Directeur de publicité: JEAN-M.GAUVREAU Trésorier: LOUIS LARIN Région de Québec: Rédacteur: A.-V.DUMAS Directeur de Publicité: H.TALBOT Chief Editor, (English Section): IAN McLEISH Chief Editor, (French Section): GUSTAVE H.CINQ-MARS Publicity Director: JEAN M.GAUVREAU Treasurer: LOUIS LARIN Quebec District: Editor: A.V.DUMAS Publicity Director: H.TALBOT Adresser toute correspondance: Address all correspondence to: 70, rue Sherbrooke ouest, Montréal TECHNI Q UE 70 Sherbrooke St., west, Montreal Avril, 1926 SOMMAIRE \u2014 SUMMARY April, 1926 ,.> .- \u2019 .+ L'instruction élémentaire en rapport avec l\u2019enseignement industriel et technique \u2014 \u2014J.V.Desaulniers.1L 11100 LL LA NA A AN A A a anne | Technical Education.\u2014 K.D.Church.000 A LA A NN 3 Electric Boilers for Pulp and Paper Mills, \u2014 F.T.Kaelin.11000000000 000 nana 4 Importance of Small Tools in Production.\u2014 W.T.Read.ee 7 Technologie de l\u2019acier \u2014 La trempe \u2014 Le revenu \u2014 La cementation, etc.\u2014 F.Roberge.8 An Efficient Tool Record System.\u2014 Thos.SColl.oor eee 10 Les brevets d'invention au Canada.\u2014 R.-A.Robic.«ooo LL aan 16 Recent Development in Electric Arc Furnace Work.\u2014 W.B.Wallis.ovr.18 Trémies sur plan carré et hexagonal.\u2014 Eugène Bertrand.110000000 0000 00e 30 Wooden Mill Construction.\u2014 E.Morgentaler.ea 33 Le dessinateur a atelier.\u2014 J.-R.-A.Désy.0 oo LL ALL LR 37 Carborundum.\u2014 A.J.Quarles.39 Le béton et ses ingrédients \u2014 Béton armé.\u2014 H.Talbot.ooo LL 42 L\u2019Importance de la soudure autogène dans les ateliers de réparations.\u2014 .J.H.Pelletier.44 La Thermite.\u2014 Hector F.Beaupré.000200t LL LL RL 46 Qu\u2019est-ce qu'un cheval-vapeur ou un H.P.?\u2014 Metty Keetz.LL LL LL 48 Questions et Réponses \u2014 Questions and Answers.0 50 TEE dle: RECETTES UE TIRE LI AR À 3 oA \" = .N CON gtd ps de appt PO iba Tid si ered Fe] fH TH TITY vm Ll nt itil PITTI TH TS TV EHD [a tit 310 40) 8 .Th STITT # pes Nix.\u201cÀ es *e Jedi BL he, = RP + t A D - Lobe RX] ess = - Extrait de | ler janvier 1926.AR vents moyens la puissance disponible est de 50 à 100 watts par mètre carré (10.764 pieds carrés): malheureuse ment les variations de la force du vent sont si grandes que la puissance moyenne fournie oscille entre des limites très étendues: il est d\u2019autre part impossible de construire des moteurs éoliens fonctionnant à la fois pour les grandes et faibles vitesses, d'où la nécessité d'employer des écrans pour limiter la puissance fournie.Des expériences faites en Allemagne ont montré qu'une roue de 8 m.50 (27.89 pieds) de diamètre fournissait 5 à 6 kilowatts par vent de 8 mètres (26.25 pieds) par seconde, et 10,000 kilowatts-heure pendant un an.En prenant pour base les prix d\u2019avant-guerre, I\u2019 unité reviendrait de 0 fr.15 à O fr.19.Une roue de 30 mètres (98.42 pieds) fournirait 150,000 unités par an avec une puissance moyenne de 15 kilowatts.Ces moteurs pourraient être appliqués, de préférence, dans le cas où la demande de puissance est variable; pour l'irrigation et la distribution d\u2019eau, par exemple.Les inconvénients sont: d\u2019une part, l\u2019impossibilité de produire des courants polyphasés à fréquence constante; d'autre part, le fait que l\u2019on ne peut pas se passer complètement de charbon puisque leur couplage en parallèle avec d\u2019autres stations est nécessaire, et enfin que le coût de l\u2019énergie produite est assez élevé.[17] A.q « ' 4 i IR: TECHNIQUE Recent Development in Electric Arc Furnace Work By W.B.WALLIS, Canadian \u2019Lectromelt Furnaces, Ltd.HE history of the electric furnace in the steel industry has been similar to other developments in this field, in that it had to fight for recognition during the years of its infancy.However, it had the good fortune to be backed in this country by a very powerful influence and some seven years after it was introduced came the world war which gave it impetus such as has come from no other source.It was first used in this country in making tool steel where the margin of profit was sufficient to take care of the high conversion cost resulting from the then more or less inefficient design of furnace equipment and the comparative inexperience of the operators.Subsequently, it entered the alloy steel field, then that of carbon steel castings and today is rapidly entering into gray, alloy and malleable iron work.The furnace is so well-known in its application to the manufacture of tool steel, alloy steels and steel castings that no time will be given in this paper to the consideration of these applications.DETROIT STEEL CASTING COMPANY 1} ton per hour electric furnace on acid steel practice.The field of gray, malleable and alloy irons is one that is far larger than any of the fields that the electric furnace has heretofore entered.Witness the fact that the U.S.Government figures for 1924 showed a total value of gray iron castings of approximately $155,000,000.00, malleable iron approximately $117,000,000.00, while the total value of the steel castings produced was in: the neighborhood of $38,000,000.00.It will thus be seen that the gray iron field is over four times as [18] Avr ~~ the Lo tire x.eld 1 \u2018 to- A uly Alp aly : de fon Avril large as the steel castings field.Gray iron has usually been considered in the light of a poor cousin to steel.In recent years, due no doubt to the competition of steel and malleable with gray iron, there has been increasing interest in any means whereby a better grade of iron could be had than by the usual cupola method.The electric furnace first came into use as an instrument for producing gray iron in the United States about seven years after its introduction.During these first seven years, it was used primarily for the production of tool and alloy steels, and carbon steel castings.In 1917, however, several furnaces were put into operation making synthetic pig iron.This application of the electric furnace continued through the war until 1919 when the application changed to the production of irons for commercial purposes.About ten or eleven years ago, when the electric furnace first entered the steel casting field, there was but one question in the mind of the steel foundryman, namely, \u2014 can steel be produced with the electric furnace as cheaply as with the converter?Today that question is no longer asked as the steel foundryman knows from experience that he can produce his castings from the electric furnace at a lower overall cost than can be had with the converter.Today the same development is going on in the commercial gray iron field.The one question uppermost in the mind of the iron foundryman is whether electric furnace irons can be produced as cheaply as cupola irons.Whether history will repeat itself remains to be seen.With cupola operation, we have first to take into consideration the charge.For the cupola, the character of the charge naturally varies with: the quality of the product desired.On some applications a very cheap grade of iron is permissible and high percentages of scrap are used.As to how far the use of scrap can be carried is a question for the foundryman to decide for himself.During the war, in Coblenz, Germany, attempts were made to make gray iron from an all steel scrap charge.An ordinary foundry cupola was used of about 37-/,\u201d\" diameter, the cupola being.charged with two tons of coke to 7134\" above the twyers.was on, more coke and 350 lbs of burnt lime was charged.Then charges were added of 1100 lbs of structural steel scrap, 200 lbs TECHNIQUE April of coke and 65 lbs of lime.With the first five tons of scrap, 900 1bs of 1G% ferrosilicon was charged.When tapping, 110 lbs of 75% ferro silicon in lump form was added to the ladle.The iron obtained ran in carbon from 2.70 to 2.95% in silicon from .60 to .70%.The run had to be stopped, however, because the cupola, about 20\u201d above the twyers was a bright red.This factor of temperature required, together with high coke consumption and above all, the increase in sulphur up to .30%, notwithstanding the high lime charge, prevented this process showing much promise.The high coke consumption is due to the difficulty of melting low carbon steel scrap, the high sulphur coming directly from the coke.Other attempts have been made to melt all iron scrap in the cupola with varying results but invariably poor quality metal.The cupola requires, for economic operation, a percentage of pig iron with the charge, that percentage increasing with the quality of iron to be made.Further, in the cupola there are rather heavy melting losses to be met with, due to the operation being carried on under oxidizing conditions.Not only is there the loss in the charge itself, but more important, the loss in alloys.The cupola has the draw-back of having to predetermine by the charge the analysis of the resulting irons, and is, insofar as definite chemical analysis is concerned, a rather \u201chit or miss\u2019 affair.Preliminary to the melt, it is estimated that a certain percentage of alloys such as manganese and silicon will be burnt out, but it is impossible to predict with accuracy, what the analysis of the molten metal will be.Absolute control of total carbon and of the graphitic and combined carbon as a function of silicon, manganese and alloy contents 1s practically impossible.These corrections are based largely upon the experience had in the foundry and on the particular cupola conditions applying there; the point being that the analysis of the iron is not always under \u2018control.Once the heat is started, there is nothing we can-do but take the iron as it comes from \u2018the cupola hearth.\u2018This.process inherently lacks flexibility and does not permit the change of analysis or the rec- After the blast\u201c tifying of errors during the course of the heat.Furthermore, the iron foundryman is coming to realize more and \u201cmore the necessity of close chemical control.This [19] Avril TECHNIQUE April is partly the result of his own realization of its desirability and wisdom, and partly the result of the increasing tendency to place contracts on a specification basis.Again, the cupola has the fault of picking up sulphur due to the contact of molten iron with coke.This pick-up of sulphur, if it occurred but once, might be overlooked, but over a period of time, as castings are made, sent out into the field and returned to the cupola as scrap, there is a gradual and continual pick-up in sulphur that can only be retarded by alloying with low sulphur pig iron.The net result of this has been that over a period of years there has been a very great increase in the average sulphur content of gray iron scrap in this country.In Europe, up to the present time, more attention has been given to this factor than here, with the result that they took up the electric furnace as a gray iron producer long before we got into it on anything like a commercial scale.The cupola also has limitations in the matter of temperature control.In a good many foundries, where thin section cast- Ings are run, the cupola foundryman has to depend upon phosphorus to give him fluidity.Such high phosphorus castings are not desirable, to say the least.Here again, we meet with a limiting factor of the cupola, which is not met with in the electric furnace.Inherent to the cycle of cupola operation 1s the contact of molten iron, as it drops down through the charge, with coke, ash and fluxes.It is but natural with this condition prevailing that the iron is subject to slag inclusions.Finally, it should be said here that it is not the purpose of this article to criticize the cupola other than as a comparison with electric furnace operation.It is an old and tried servant of the foundryman.Perhaps one of the chief criticisms that can be made of it is the fact that we have, due to the ease with which iron can be made in it, adhered to cupola practice without change for generations.With the electric furnace, we have a wide range of scrap to choose from.The first application of electric furnace making synthetic iron called for charging the furnace with low carbon steel scrap, producing therefrom a soft gray iron.EEE 500% per hour electric furnace pouring gray iron castings at Foundrymen\u2019s Convention, Svracuse, N.Y Hall floor.This is first time gray iron castings were ever poured on a Convention [20] de n other iron dieu fact t saving tum bitter te W Cong Mean | States found Mal Tesi Wilk, feseay Ihtereg Mody, ick g ~ v King the (rap, Ton, {Since the war, Avril TECHNIQUE April the practice of making synthetic iron has been discontinued and the utilization of pig and gray iron scrap come into vogue.In the transition from cupola to electric furnace practice, it was but natural that pig iron would first be considered as the proper electric furnace charge.It is interesting to note that in [| recent applications of electric furnaces to the production of commercial gray iron castings, there have been quite a number of instances where there was a hesitancy on the part of the gray iron foundryman to get away from the use of pig iron.In one case in particular, it was only after Bre LecTROMELT FuRNATE ÉTUORBARER CURE.persistent and insistent efforts that the charge of the electric furnace was changed from an all pig charge to one of nothing but gray iron scrap.We have in mind the experience of the Studebaker Corporation, where operations were started on a pig iron basis, later to be changed to nothing but sprue and borings.After two years of operation on this basis, the records show that the iron thus obtained is, if anything, a little better in its physical characteristics than iron previously obtained from all pig charges.We have today, instances where nothing but tin can scrap is being used in one plant for Electric furnace at the plant of the Studebaker Corporation.the manufacture of soil pipe.In two other plants jobbing electric furnace gray iron castings are meeting the competition of cupola gray iron foundries, due to the fact that they are able to effect large savings in the cost of their charges, turning out a resultant iron that is of a better quality than that which is had from the cupola.W.F.Cahill of the Alaska Treadwell Company, in his paper before the American Electro Chemical Society in 1922, states that in their practice it was soon found that pig iron was unnecessary.An all-scrap charge of machinery scrap resulted in superior quality of metal.Williams and Terry of the General Motors Research Corporation, gave some very interesting comparative results on irons produced from heats of borings, pig and back scrap, and all back scrap, the transverse strengths being as follows, when using standard A.S.T.M.test bars: All borings Pig and back Back scrap charged scrap charges.charged 3460# 32807 3610# 32207 3370 3370# 3330# 3300# 3420# 33367 (Av.) 3316% (Av.) 3467#(Av) All of the irons were made within the chemical analysis, as follows: Total Carbon.3.18 to 3.30 Silicon.2.11 to 2.46 Manganese.46to .76 Sulphur.025 to .098 In the matter of melting loss, the electric furnace has an advantage of two to one over the cupola.While this factor in the saving of the charge itself 1s important, of greater importance is the saving ® [21] Avril TECHNIQUE April of alloys.That this should be the case is at once apparent when consideration is given to the two types of melting.In the cupola, iron is melted under an oxidizing condition, excess air being at all times present, while in the electric furnace, iron is melted on a clean hearth under a neutral atmosphere.Such oxidization as is had here is due to any oxide present on the scrap charge.With the acid electric furnace, we have under absolute control, carbon, silicon and manganese.With the basic electric furnace, we have under absolute control, carbon, manganese, silicon, sulphur and phosphorus.Some interesting experiments were carried on by Wm.Cramp & Sons Ship & Engine Building Company on this question of control, and particularly the question of oxidization loss.Duplicate charges of pig iron were made up for the electric furnace and for the cupola, with the following results: Electromelt Cupola Gray Iron Gray Iron Carbon.3.12 3.28 Silicon.1.69 1.63 Manganese.611 .629 Sulphur.063 .073 Phosphorus.56 .55 In this instance, the electric furnace iron came out with practically no change in analysis while the cupola iron had a slight | pick-up in carbon and sulphur, due to its contact with coke.Robert Turnbull, in 1918, gave the following record of consecutive heats making synthetic pig iron in the electric furnace.These results were obtained at an early stage in the art of making electric furnace irons, the charge in all instances being steel scrap: Heat Silicon Sulphur Phosphorus Manganese \"Carbon No.Percent Percent Percent Percent Percent 254 1.0202-L LL.0.016 ce 3.42 255 1.100.0.019 0.70 ce 256 1.15 0.023-H 0.017 ce 2.77-L 257 1.40 2.0.015 Ce ce 258 1.18 2.0.019 0.70 3.21 259 1.10 0.020 0.013 ee ce 260 1.10 0.016 0.021 ce 3.32 261 1.06 .0.018 0.70 ce 262 1.00 0.019 0.016 .\u2026.3.17 263 1.07 LL.0.013 0.74 ce 264 1.20 0.012 0.015 ce 3.48-H 265 1.28 LL.0.017 0.75-H Ce 266 1.12 0.011 0.021 ce 3.07 267 1.00 .0.014 0.74 ce 268 1.02 0.010 0.014 3.09 269 1.02 0.011 0.039-H ca 3.18 270 1.28.0.032 0.69 3.36 271 1.07 2220 0.032 3.05 272 1.10 0.009-L 0.021 co 3.10 273 1.20 LL.0.030 0.68 2.93 274 1.72-H .0.022 ce 3.21 275 1.12 0.012 0.028 0.66-L 3.40 276 1.02.0.027 3.22 277 1.25 0.010 0.013-L Ca 3.18 278 1.42 LL.0.014 0.66 Average analysis 1.16 0.014 0.020 0.070 3.19 Silicon desired.Ce LL LL 206 1.00 to 1.25 which is rather low.Doub Engine | Vi PE the Charge Heat a The ay an; Hoty Avril TECHNIQUE April Double 13 ton per hour electric furnace installation at the plant of Wm.Cramp & Sons, Ship & Engine Building Company, Philadelphia, Pa., operating exclusively on gray iron.Williams & Terry of the General Motors Research Corpn.in their paper before the Electro-Chemical Society in 1922, gave the following results of losses of elements in the electric furnace: Heat No.748 \u2014 Borings Charged.T.C.Mn.Si.P.{Charge analysis.3.44 0.63 2.12 0.244 Heat analysis.3.39 0.66 2.13 0.248 Heat No.749 \u2014 Pig Iron Charge.The charge was made up of two pigs from the same car lot.The analysis and weights of each pig were as follows: 781b., Pig No.3, lot 14.3.41 0.46 3.31 0.110 44 1b., pig No.4, lot 14.3.60 0.42 3.25 0.114 : 3.49 3.24 21.The average analysis of charge used on these analyses Was.122111L LL LL LL LL LL LL LL LL 3.47 0.45 3.28 0.112 Actual analysis of heat.a 3.56 0.46 3.14 0.114 Heat No.751 \u2014 Pig Iron Charge.This heat was made up in the same manner as heat No.749.46 l1b., Pig No.3, lot #13.3.44 0.55 2.99 0.42 3.81 0.55 2.97: 49 1b., Pig No.4, lot #13 .3.78 Co 3.55 0.036 3.60 0.55 3.57 LL.The average analyses of charge based on these analyses was.1110110001 11111111 3.45 0.55 3.27 0.039 Actual analyses of heat.3.42 ca 3.24 0.022 TECHNIQUE Heat No.754.This heat was made up in the same manner as heats 749 & 751.Mn.Si 0.58 0.55 51.5 Ib., Pig No.|, lot 13 54.0 1b., Pig No.2, lot 13 The average analyses of charge based on these analyses was Actual analyses of heat Users who have had furnaces in commercial operation for a period of two to three years have found that they are able to maintain a predetermined analysis with surprising closeness and are further enabled through the ability to work the heat to make changes in analysis as the heat progresses, carbon additions being obtained by adding retort carbon and broken electrodes \u2014 manganese and silicon changes being made by adding ferro alloys.Naturally, with the electric furnace, no sulphur pick-up is had.On the other hand with a basic bottom, it is possible to refine sulphur to a very low point.Elliott of the Lunkenheimer Company, states that the most strenuous reaction in the basic furnace is the desulphuriza- tion, that there is no gainsaying there is a tendency toward high sulphur in the world\u2019s scrap pile, not because the foundrymen are no longer afraid of it and are giving it free rein, but rather because it is daily becoming more difficult to keep it within bounds.The average of the sulphur, being high, perhaps .15% and upon remelting in the cupola almost .03% being picked up with each re-melt.The basic electric furnace seems almost created for this crisis.Cast iron of .18% can be reduced to under .07% in about thirty minutes, meaning the changing of relatively bad iron into good.In the matter of temperature control, the electric furnace is most flexible.It can be said that the electric furnace starts in where the cupola leaves off.Here the foundrymen is entirely independent of phosphorus for obtaining fluidity and has within his power the ability to carry his temperature to any point required for the pouring of any type of casting, the only limiting factor being the melting point of the refractories used.With the electric furnace, we are not bothered with slag inclusions in the iron, T.C.3.76 3.65 3.81 3.78 3.75 3.69 2.96 2.97 3.55 3.57 3.26 3.12 0.54 0.55 due to the fact that the iron is made in a clean hearth and is not contaminated through contact with slag and dirt inherent to the cupola process.It is interesting to note that in Plauen, Germany, where the entire output was changed over to electric furnace iron, immediate improvements in the quality of iron were noticed.Pin holes, excess shrinkage, hard spots and other troubles traceable to cupola operation, disappeared and the wear and tear on machine tools was reduced.They report the iron is made tough, but not hard, and that the strength of the castings has increased 30 to 40%.The greatest advantage, however, was found in the reduction of the percentage of defective castings made, particularly on automobile cylinders.Works Manager Koella, states in his article that the chief advantages were, first the ability to make better cast iron than is possible with the cupola.Second, smaller percentage of defective castings.Third, machining costs lower for tools.Fourth, machine labor costs lower by reason of performing work on less castings turned out defective.Fifth, piecework rates can be lower, as castings are not hard.Sixth, easier regulation of composition and temperature.Seventh, pouring facilities better, particularly on small casting jobs, no gang of molders waiting at the cupola spout for molten iron.Another distinct advantage of the electric furnace is its ability to take care of emergency conditions arising in shops where, at times, certain castings are required on short notice.W.E.Cahill, in his connection, advises an instance where a machine shop foreman telephoned a rush order for twelve cast iron rollers.The furnace, at the time the order was received, was charged with white cast iron with an addition of 150 lb.of manganese steel.This metal was tapped out and used for grinding balls, leaving about 400 | 24] jui bh?] fer | jon were rep the! fuma the ¢ consi cost cost seven power Costs 0 ¢ elect melt tere for bs an ay the the ¢ Fue State st ty | ether nt \u2018Vitre Power Avi ~ f was i ron gest : 0 { +400 Avril TECHNIQUE April 1b.of metal in the furnace.Coke and ferro silicon were added and the resultant iron poured into the rollers.The castings were machined a few hours later and reported fine gray iron.The analysis of the white iron was: Carbon.2.3 Silicon.69 Manganese.49 Sulphur.086 Phosphorus.190 The gray iron for rollers analyzed: Carbon.3.42 Silicon.1.78 Manganese.55 Sulphur.032 Phosphorus.195 Finally, the electric furnace enables the operator to make tests of his heat as the heat progresses.He can at any time take a test spoon and pour a test block of iron, ascertaining either by fracture or chemical analysis just what he has in the bath and making such corrections as may be necessary.To-day, the two questions which are uppermost in the mind of the gray iron foundryman are those of cost of electric furnace iron, and quality.As to costs, it should be said in general that the electric furnace will not convert iron as cheaply as the cupola, that is, if we limit our cost consideration simply to the conversion cost of the iron.By direct conversion cost is meant the cost of one-sixth to one- seventh of a ton of coke, plus blower power, plus direct labor, plus refractory costs and melting losses for the cupola.500 to 550 KWH, plus 14% of carbon electrodes, plus labor and refractories and melting loss for the electric furnace, and interest, depreciation and maintenance for both.This direct conversion cost has an average of from $6.00 to $10.00 for the cupola and from $10.00 to $14.00 for the electric furnace under average cost figures in the eastern part of the United States.These figures are on a purely cost competitive basis and not taking into consideration the advantages of either process, one way or another, or of conditions prevailing in many locations where coke or pig are high and electric power low.As an example of the units of conversion cost, we give the following operating figures for one days\u2019 run on a |-/,-ton \u2018LECTROMELT furnace on January 20th, 1926, making high grade gray iron castings.The production of the furnace was 212004 in 6.52 hours; average power consumption per net ton, 487 KWH.For month of December, 1924, the average electrode consumption was [0% of amorphous carbon per net ton.The last roof taken off the furnace ran 420 heats, the cost of the roof being about $85.00 in place, the average charge being 1.76 tons or a total production of 704 tons with a cost on roof refractories of about 12c.per net ton.As has been pointed out, there is quite an advantage in the matter of charge costs in favor of the electric furnace.Costs taken from the Iron Age over a period of years show that there is a more or less constant difference between the price of pig iron and scrap, this difference reacting in favor of the electric furnace.The net result of the addition of the charge cost to the direct conversion cost in most instances results in a metal in the ladle cost for the electric furnace that compares very favorably with cupola molten metal costs.Beyond this, however, is the question of finished castings cost and here is found the biggest saving that is accomplished.We have the instance of a user of our equipment who, through a period of three years\u2019 operation, has persisted in charging nothing but pig iron in the electric furnace.To all endeavors on our part to have them try charging scrap instead of pig, the reply is made that they are saving enough beyond the cost of the metal in the ladle to permit them to pay twice as much for their pig iron charge and still be ahead of the costs which were had through ten years of cupola operation.In another instance, the Studebaker Corporation report, with the use of an electric furnace, a saving of $17,000.00 per year on valve heads alone, (a relatively small tonnage) over the costs obtained with cupola practice.At another plant in the East, where the cupola is still employed, the losses due to defective castings were over $50,000.00 in 1924, based on an annual production of 4500 tons of molten metal.By far the biggest majority of this loss can be eliminated with electric furnace practice.[25] Avril On the question of quality of electric furnace iron, one character is inherent, namely, that electric furnace iron is much finer grained and is a stronger, tougher iron than cupola iron.This for the reason that the graphitic carbon seems to be broken up and to be more thoroughly disseminated through the structure than is the case with cupola iron.The iron is also freer from oxides and slag inclusions.As a result, it is a stronger iron than cupola iron.On the tests mentioned at Wm.Cramp & Sons, where duplicate charges were put through the cupola and the electric furnace, it 1s interesting to note that the tensile strength of electric furnace iron was 28750%, as against 22750% for the cupola iron, this not- Si.S.= 0 = > Heat .58 54 69 165 138 .22 .248 120 .120 .085 2.13 2.10 2.47 2.45 2.00 2.62 2.69 2.72 2.28 2.58 .60 57 76 .70 .50 .70 .58 65 .68 .56 24 97 .23 .16 01 .07 ay .02 31 .03 296 282 534 537 554 455 465 489 493 571 0.025 0.037 0.025 0.023 WWW Ww WN WWW OSGOOOODOOOCC OOOOOOCOOC av) TECHNIQUE 0.065 0.069 0.024 0.026 0.038 0.030 withstanding the fact that the two irons were made from identical charges and the resultant chemical analyses were practically the same.In considering these figures, it should be borne in mind that the tensile strength was relatively low, due to the fact that the charge was made up exclusively of pig iron.That the stronger iron is had through the use of scrap rather than pig is evidenced by the experience in quite a number of plants.Witness the fact that the strongest iron Williams and Terry reported in their experiments heretofore referred to was made from all back scrap.Further reports by Williams and Terry gave the following analyses of electric furnace irons with physical tests: Modulus of Rupture 69250 73000 66300 67900 73100 69800 70500 71400 69500 72300 Load 4440 4680 4250 4350 4680 4480 4520 4570 4460 4640 Def.185 175 .222 .200 .183 .169 172 175 .230 241 OOODODOOOOCO .63 2.40 © 15 .289 0.035 © Average 3.On some recent tests run in December, 1924, in a steel casting plant, the following results were had.Heat #1382, made from iron scrap, steel scrap and pig iron, had the following analyses: Carbon.Manganese.Silicon.Heat #1342 made from 3000% of miscellaneous machinery scrap, showed the finished analysis of carbon 3.31, manganese .49, silicon 2.03, sulphur .075, 4507 70300 195 phosphorus .525, with a transverse strength of 5610% These results were obtained, as stated, in a steel foundry which had heretofore been operating their 1-//5-ton acid lined \u2018LECTROMELT furnace only on steel.In the matter of duplexing iron, Elliott, in his paper in 1921, gives the following comparative results in transverse strength.These results are based on taking the cupola iron and duplexing in a basic lined electric furnace so the electric furnace iron 1s the same iron that came out of the cupola spout except that it has been treated in the electric furnace.These results are interesting, as they show the improvement in transverse strength as well as in chemical analysis, especially sulphur content: [26] April { i) ik ife In th forma our co VA onsump per ton rong Electr Machin umber atbon | hough stant Teedom ar sy plants, al in be 0 vestige They por th Mere; thet AC is on od hi Avril TECHNIQUE April ie Transverse ve Heat No.Carbon Silicon + Mang.Phos.Sulphur strength these Cupola 3.48 1.92 .55 .53 .099 2812 a [221 Elec.Furnace 3.38 1.82 61 51.022 4118 by Cupola 3.50 1.79 54 52.158 2770 We 1281 Elec.Furnace 3.22% 1.948% .54 .61 .052 3985 - Cupola 3.35 1.9] 72 59.09] 3748 st 271 Elec.Furnace 3.26 1.77 .73 .58 .019 5096 bs Cupola 3.40 1.94 42 58 .069 3602 ent, tg §721 Elec.Furnace 3.41 2.218 .44 .56 .026 4212 M Cupola 2.90 1.54 43 54 151 ce © P172 Elec.Furnace 2.91 2.288 51f 55.013 4200 | Cupola 2.77 0.89 24 44.160 Co $182 Elec.Furnace 2.69 2.188 52% .40 .057 5114 Cupola 3.39 2.16 .77 .62 .057 2815 % 1419 Elec.Furnace 3.14% 1.90 .84 55} .019 3824 Cupola 3.45 1.83 .34 .48 .112 3316 R221 Elec.Furnace 3.38 2.308 .36 47.033 4022 Hh 191 Elec.Furnace 2 only 2.94 1.52 .62 .27 .009 4144 Ji 514 *Carbon reduced by mill scale in electric furnace.1 168 Carbon and phosphorus reduced by dilution with steel.i! §Ferrosilicon added in electric furnace.a {Ferromanganese added in electric furnace.i -4W In this duplexing work, as a matter of Beyond this normal iron is the field of \u2014 information, would say that the kilowatt alloy irons.This field is one in which 5 our consumption averages around 200 foundrymen are showing increased in- {WH per ton.In a hot furnace, the terest.We have had a world of experience Jonsumption drops as low as 150 KWH as to just what can be accomplished by wefper ton and a cold furnace goes up to the use of alloys in steels.The field of wr §round 300 KWH per ton.alloy irons is one on which we are just nit Electric Furnace iron is more readily entering and to date quite a number of «tn fnachinable than cupola iron, due to a interesting experiments have been run, El lumber of factors.First, the graphitic but the information at hand is more or arbon is more thoroughly disseminated less meager and there has not been enough To hrough the iron, resulting in a more actual work done to warrant definite in onstant supply of this lubricant.Second, conclusions being come to as to a number reedom of the iron from blow holes and of alloys.A number of experiments have 4 lard spots.In the operations at various been run by this company on the effect of id lants, abundant testimony to these facts molybdenum on the cast iron.The i an be obtained by those interested to data thus far available shows the effect of \u201ci Jpvestigate.this alloy to be very promising, particular- po The foregoing discussion has been based ly so in view of the ease in adding molyb- nelpon the making of normal irons for denum to the iron.The tests showed an (kommercial purposes, as contrasted to increase in strength of about 28% with à a fynthetic iron, which was a war product an increase in hardness of about 19%.Jind is only being made today as a regular In experiments conducted, about 35% broduct in one or two instances.molybdenum was used.[27] Avril TECHNIQUE April As to the addition of nickel to iron, Prof.Bauer conducted some experiments reported in Stahl Und Eisen, adding 1% nickel.The increase in bending strength, as compared with original cast iron is 30%.The compressive strength is increased 307, the tensile strength 18%.The Westinghouse Company has been making a 4 to 5% nickel iron which, when cast, can be twisted into various shapes, taking a set without breaking.There is also the field of chrome irons which have been utilized in the making of heat resisting castings, a great deal of work having been done with this particular alloy.Also, there are the possibilities of zirconium additions to iron, which is at the present time being investigated.In connection with work of this nature we would say that this company has expended a great deal of time and money over the past five years endeavoring to work out various problems and we are now glad to be able to say that we are installing\u201d an experimental laboratory esuescescfl BEy 4% 7 E, 3 ton per hour electric furnace.Vulcan Iron Works, Winnipeg, Manitoba.[28] ested to bring their problems and work them out using their own materials.As to the progress that has been made thus far in electric furnace irons, as above stated, Europe began their work long before it was undertaken in this country.Keller, in France in 1914 produced 150,000 tons of synthetic iron by the electric furnace process.In this country, it was not until 1917 that the work got under way.Sweetser Bainbridge Metal Alloys Corporation, Waterviliet, N.Y.entered into the manufacture of synthetic pig, also the National Malleable Company got started on the production of electric furnace malleable.During 1917 and 1918 the Canadian foundries .got into the production of synthetic pig iron until that product reached 2500 tons per month.The same year the Lunken- heimer Company started production by duplexing cupola metal in the electric furnace in order to make their more difficult valve castings.The following = 2 A where it will be possible for those inter- qui A yeah pan Fk J 1100; atl al but À gra | In Nor Hes gon pany tion first 0 one | third Li} of 10 Shops Tume Pll pa] pistor anol tel pm teen ating Or today sich Bl Comp pany, Comp Dan, Truck Angel able C he tion of Eyes A The § lige mo Parts ik Maney Was op ther Many y hor, | \u2018| hye forges a 0 three Mogt sy; te Atl Deeley 9 Avril TECHNIQUE April year, 1918, the Alaska Treadwell Company carried on a considerable amount of work in the making of electric furnace gray iron, first using all pig iron in the charge and later proving to their satisfaction that all scrap charges were not only cheaper, but actually produced a better grade of gray iron.In 1919, such concerns as McQuay- Norris Mfg.Company, St.Louis, Mo., the Hess-Martin Iron Works, Portland, Oregon, and the Moreland Motor Truck Company, Los Angeles, Calif., started production on electric furnace gray iron, the first one making piston rings, the second one miscellaneous castings, while the third one engaged in automobile work.In 1920, Barton made a considerable amount of iron at the Southern Pacific Railway Shops at Sacremento, while the Clark- Turner Piston Ring Company, (now the Pacific Cast Iron Pipe and Foundry Company) began making high quality iron for piston rings.It remained, however, for various concerns in the past four years to really put electric furnace gray iron on a permanent basis and we now have seventeen \u2018LECTROMELT Installations operating on gray iron.Other installations which are operating today on a commercial basis include plants such as Pacific Cast Iron Pipe & Foundry Company, Moreland Motor Truck Company, Pacific Foundry, Vaughan Motor Company, Moreland Motor Truck Company, Pacific Foundry, Vaughan Motor Truck Company, Wallace Foundry, Los Angeles Foundry, and the National Malleable Castings Company.In considering the individual application of an electric furnace to a particular Eyes of Sea Horses Able to Act Independently of One Another The sea horse, according to mythology, was a huge monster of the deep, with a head and fore parts like a horse and a tail like a fish or whale.In ancient sculpture and paintings the sea horse was commonly represented as attached to the chariots of Neptune or the Tritons.There are many species of fish which slightly resemble horses.Technically they are called *\u201cHippocampi\u201d Instead of being huge monsters the real sea horses are only little fish measuring from two or three to five or six inches in length.Their most usual habitat is the Mediterranean Sea and the Atlantic Ocean.The head of this curious species of fish resembles that of a horse, and plant, it should be borne in mind that the furnace is not a cure-all.While, as has been mentioned, there is on the West Coast a foundry making soil pipe, such products as soil pipe, grate bars, etc., should not be considered as logical electric furnace products.On the other hand, there is quite a field in the automotive industry, in the manufacture of pressure castings, such as valves, cylinders, refrigerating machinery, etc., where the electric furnace has a very logical application, and it is in these fields that the first installations have been made.The above furnace instaliations have a capacity of about 7500 tons of gray iron per month.Considering the fact that the electric furnace as an instrument for turning out commercial gray iron castings is only about six years old, this showing is rather remarkable.Over 50% of this capacity has been installed in the past two years.Compared to the steel casting field in which the electric furnace is so well known, we have comparative figures of a productive capacity in the country of about 100,000 tons steel castings per month, of which about 35,000 tons are electric furnace castings.With these figures in mind, the future of the electric furnace in the gray iron industry holds forth much promise.Those engaged directly in furnace work know that today perhaps 75% of their time is taken up with gray iron foundrymen who are interested in the possibilities of electric furnaces applied to their work.Present indications are that 1926 will show greater progress in this particular field than has been had for the past three years.when the creature swims the head is held nearly upright.It does not guide itself by its tail after the manner of most fish, but instead guides itself by two fins back of the head.The tail is prehensile, that is, the fish can take hold of any small object and remain suspended.The fish 1s covered almost entirely with rough, bony plate-like structures.In constructing the eyes of the sea horse Nature made a radical departure from the general plan of such mechanisms.The eyes of this creature do not move in unison as they do in ordinary animals.Each eye can be moved independently of the other.Thus the sea horse can look in opposite directions at the same time.But perhaps the most curious thing about the sea horse 1s the manner of rearing the young.On the male is an abdominal pouch in which the young are hatched and nourished for a time.[29] TECHNIQUE Trémies sur plan carré et hexagonal Par M.EUGENE BERTRAND, Professeur au \u2018Conseil des Arts et Manufactures\u2019.ANS les planches ci-contre sont représentées deux trémies d'assemblage, dont l\u2019une de forme rectangulaire ou carrée, et l\u2019autre hexagonale, ainsi que la vue perspective de cette dernière.Leur tracé s\u2019obtient en opérant de la manière suivante: après avoir établi la coupe (fig.1) et le carré du plan (fig.2) d\u2019après les lignes abaissées de la figure |, tirez, à la distance que vous voulez et parallèlement au côté Im (fig.1), la ligne D E (fig.3), et prenez, ensuite, les distances A y m, et B | (fig.1), que vous portez de D en |\u2019n, puis de E en y'p et en y''q (fig.3), et des points p, y\u2019, y\", q jusqu\u2019à la rencontre de celle projetée du point m.Ces points p, y\u2019, y\", q, et ln, etc., sont ceux dont vous tirez les lignes obliques qui déterminent l\u2019épaisseur et la projection d\u2019un des côtés de la trémie sur laquelle vous fixez la largeur des champs des bâtis.Pour avoir la retombée de ces bâtis en plan, prenez (fig.3) la distance n r que vous portez de a\u2019 en b\u2019b\u2019 (fig.2), desquels points b\u2019b\u2019 vous menez des parallèles à I'aréte a\u2019t (méme figure 2).Ensuite pour avoir le tracé du montant de bâti ou arêtier (fig.4), tirez, à volonté, la ligne de base K H parallèlement à l\u2019arête a\u2019t du plan (fig.2).Puis des points a\u2019,v,b\u2019,b\u201d,g,t (fig.2), élevez des perpendiculaires à la base K H (fig.4), et prenez (fig.1) la hauteur verticale À B, que vous portez de K en c (fig.4).De ce dernier point c, menez une petite parallèle à la base K H et tirez enfin la droite c n, à laquelle, des points t'g\u2019, vous menez des parallèles, dont la ligne v't\u2019 représente la projection de l\u2019arête intérieure v t du plan (fig.2).Pour avoir le corroyage de ces montants de bâtis, tirez (fig.5) la petite ligne S Z perpendiculairement à la ligne c n prolongée (fig.4), et après avoir tiré d\u2019équerre a l'aréte a\u2019t, la ligne b j (fig.2), prenez sur celle-ci, la distance j s b, que vous portez de S en j'l\u2019 (fig.5), desquels vous élevez deux petites parallèles à la ligne S Z, jusqu\u2019à la rencontre de l\u2019arête extérieure b\u201d\u2019g\u2019 prolongée qui fixe les points dd que vous joignez, par des droites, au point S (fig.5) tirez de même, de ces points d d, des petites lignes d\u2019équerre & Sd, Sd, qui, avec les lignes d'épaisseur, donnent les points u u; prenez, enfin, les distances z u u (fig.5) que vous portez de s en p et en o (fig.2), et dont .vous tirez des parallèles à l\u2019arête vt (même figure 2).Des points u u (fig.5) tirez, parallèlement à cn, la ligne x\u2019H, laquelle détermine la projection de l\u2019arê- tier (fig.4), dont le point d du plan (fig.2) est correspondant.Pour l'exécution de cette trémie, le tracé des traverses et de leurs arasements se fait sur la projection (fig.3), et celui des arêtiers également.Mais on peut aussi le faire suivant la projection (fig.4).Il en est de même du tracé des panneaux, dont la forme et les dimensions sont indiquées en lignes ponctuées sans points sur la figure 3.Quant au tracé et à l'exécution de la trémie hexagonale (fig.6, 7, 8, 9, 10), l\u2019opération est semblable en tout point, à celle employée pour le tracé et l\u2019exécution de la trémie précédente.Maintenant, voici une autre manière d'opérer, pour obtenir le tracé de la pente ou coupe des côtés d'une auge, d\u2019un pétrin, d'une trémie, etc, qui consiste à établir d'abord la forme d\u2019un côté indiqué en o b c d et d'élever, des points o et b, des perpendiculaires suivant b c; puis, du point b comme centre et avec une ouverture de compas égale à b o, décrire l'arc I, duquel est tirée une parallèle à o d qui donne le point t dont est tirée la ligne oblique t b qui est celle de la pente cherchée.[30 ] pri CT i Avril TECHNIQUE April \u2014 \u2014 - = =m mm = a a a aaa TTT ds z= A N \u2014_-_\u2026-=-_\u2014-=-_=- \u2014 Nt Me NN ta NN \u2014 + tele > = \u2014 - \u2014 = ks _\u2014 | =| \u2014=\\ = \\\u2014 des Te ~ Des es e\u2014-\u2014-\u2014-\u2014\u2014-\u2014-\u2014 7 2 \u201cont ous HR SH \u2014 \u2014 = \u2014 £ Le O - -/- +- - - - ) Ss g\\ i D D at al > 7 JE AV ~ \u2014 \u2014 2 - \u2014\\ _ \u2014_ \u2014 © \u2026 AS [7] / il 5d (0 2 3 ent \\\\ pl eu \\\\ > 7 eut \\\\ 1! « ) Q 13 \u2014_\u2014 \u2014 \u2014 \u2014\u2014 \u2014 | $ aux 7 U J 7s ont I] sat } ; L ; , ia ) > ont | ; [| 1) 309 \\ ente NI [| ~ ri N= Q Sd oi gl J Ww SG 21 de % p 0 sith Voir page 30 [arc qu liane nif [31] Avril TECHNIQUE April Hé Fe Zz 7 pl [aver x \" the = - deca Lr FP À 1 .go To W PR no yen uh [A Wl LT Son al pee oo a -.: si ; D the reg ol mas WY a ~ / i i \u201c ; i! Is See page 33.on v f + i 1 H test 3 + or : | ste fe gb da at ve Su in à sec! que + N Ë A î Tac Fe in ana c0nt consi ÿ *\" Cr the W _ ian -« il: also - Which i STANDARD TYPE OF MILL BUILDING The = _ = Vib when the § Struct == Gholi.dino & .lg tool ° of he \u201d Conde vent 4 One 9 lat 0 Tey, [34] = J vv = J Avril TECHNIQUE April with strips, both above and below.The bays are from 8 to 10 feet wide and all planks, which are two bays in length, are laid to break joints every 4 feet.They are also grooved for hard-wood splines and an overfloor of birch is laid at right angles to the planking.Between the planking and the overfloor two or three layers of heavy paper are laid to make the floor dust proof.The usually rapid decay of the basement or lower floors of mills makes it desirable, whenever wood is absolutely necessary, to make such floors of cement.Sleepers on which a 2\" pine floor is spiked, are provided in the cement.When extra supports are required for heavy machinery, independant masonry foundations should be used.Lee - 8x12\" Wa@D GIRDER \u2014_ \u2014_ BE \u2014\u2014\u2014 pa = EX 77 7 Figures 2 and 3 show a floor timber resting on a cast iron beam box and an [ steel beam.These figures show also a section through the floor.In calculating the size of the timbers consideration must be given not only to the weights which are to be carried, but also to the character of the machinery which is to be operated on the floor.The 3 factors, Weight, Deflection, and Vibration, must all be taken into account, when determining the width and depth of the beams that are to be used in the structure.Figure 4 shows a section through the roof.À space is left between the ceiling of the last floor and the roof to eliminate condensation in winter.Openings for ventilation are provided through the roof.One opening for every 400 to 500 square feet of roofing surface gives satisfactory results.AM BOX The floor girders are made of sound yellow pine, 8\u2019 x 12\u201d with their ends resting on brackets rivetted to 15 I steel beams.They should not be painted or varnished for 3 years after installation, because of the danger of dry rot.For the same reason an air space is left in the masonry around the ends.The timbers rest on cast iron plates and beam boxes in the walls.These beam boxes strengthen the walls when the floor loads are heavy and the distances between windows small.They facilitate the laying of the bricks and the handling of the They also proper air spaces around the ends of the beams.beams.insure FINISHED FLOOR 5° 1 STEEL BEAM A ; FIG 2 Steel columns are better for heavily loaded floors than wooden-ones, provided the building is equipped with automatic sprinklers.Windows are placed as high and are made as wide as possible to obtain the greatest amount of light.The use of ribbed glass is recommended for the upper sashes.The heating throughout is done by steam pipes which are hung overhead.The stairways and elevator are encased in brick walls and are built in a section of the building cut off from the main part.All openings in these walls are protected by standard fire doors, self closing.It must be understood that even the best slow burning construction will stand but a short time after a fire has obtained a good headway, the main object of Mill Construction being to retard the spreading [35] Avril TECHNIQUE ET \u2014 3X6 RAFTER > TS \u2014E KR, T TTT Te VIHA EST IRIS & TRAN 8°xX8 STEEL COLUMA SECTION SHOWING FIG 4 of fire by using heavy timbers and eliminating concealed spaces.These principles therefore,should constantly be kept in mind.In conclusion it might be mentioned that many factories in the Dominion are mere fire traps.Many of them cannot obtain fire insurance, or if they do, very First Successful Photo Made by Joseph Niepce Near Chalons, France Joseph Nicephore Niepce made the first successful photograph at his home near Chalons, France, about a hundred years ago.In the Sixteenth Century Baptista Delia Porta, an Italian, described the \u2018\u2018camera obscura\u2019, which came into wide use as an aid to drawing, in his book, \u201cNatural Magic.\u201d This was similar to the camera of today, which forms an image of the scene in front of it on the ground glass focusing screen; and by placing paper over the screen the image could be traced.But for years a way was vainly sought to fix the image without the need of actually drawing the lines.Niepce found that a mineral pitch called \u201cbitumen of Judea\u2019, was soluble in oil of lavender, but became insoluble when exposed to light.He coated a metal plate with the bitumen, exposed it to light beneath a line drawing and then washed the plate with oil of lavender.The parts that had been covered by the lines were dissolved away, exposing the metal at these places.This same principle is still used to produce the photo-engravings which illustrate magazines and newspapers.A year later Niepce produced a photograph by exposing a similar plate behind a lens, and thus produced the first company has built several houses.[36] April { fo gr LL Tell OQ\u201d N / RDF PITCH à nay Fi, Ÿ 7 itil | CC 77 7 mi AA.~ % AG ol i) PS CR SCA 7 ALES 1 TL EERSTE | } \u2014_\u2014 = _ AA) 28 m= ; GS | |; ol $ 0 se 7 rd i 115 2000 : CAE 7 7 C de CIN SC ent 7 AA ; ; Con 7 oo.7 JL ate RIN \"IA , .- \u2018\u201c æring Se 7 - qu à / (es = WC jo TND NA C0 es AN NE foes ss je 7 ~ 3 te oN tava 0 doublé RAF TIMBERS Le: porte expli high premiums have to be paid.It does fn not pay to build match boxes or light ]}® buildings for factory purposes, and, after ies comparing the cost of a light and a mill { du construction type of building, we must pat admit that the difference is not worth the [uu risk taken.Les vants: .ême known authentic photograph.The exposure er took many hours.br .AClie.A few years later Niepce entered into partner- { y ship with Louis Jacques Daguerre, but he died in ar 1833 and so did not live to see the first daguerreo- {leon type, which was made in 1839, and was the frand earliest commercially successful photographic ps À process.: ass! | .a pn New Paper Mills Les il At present 600 men are engaged on the men, preliminary work in connection with the erection Image by the International Paper Company of a power Un renç plant at Chelsea, Que., and a huge pulp and éphère paper mill on the north shore of the Ottawa core River two and a half miles from Gatineau Point.¢[™™ By spring between 3,500 and 4,000 men will be [tts at work on the mills.| Îles Two branch line railways are being built to | ment serve the company\u2019s new work.One from the [hy main line at Chelsea to where the power house *lhi a will be erected and the other from the Montreal- hu 4 Ottawa C.P.R.north shore line to the site of , A the paper mill.étudier À new town will spring up on the banks of the \u2018cet Ottawa within two years, it is predicted.The of le de proposed pulp and newsprint mills will employ \"lt; fon from 400 to 500 men constantly.Already the Mr doe light after mil must the iit TTED ; the août raw?gilt Ah Cd Le 1 be ig gAvril E croquis et le dessin proprement dit sont intimement liés, l\u2019un est le \u2018brouillon\u2019 de l\u2019autre.Ils ont pour objet exclusif la détermination des élé- ents nécessaires à la reproduction aux ateliers d\u2019un organe mécanique existant ou à la réalisation d\u2019un dispositif projeté.Ces éléments comprennent deux parties bien distinctes: 1° la représentation pure et simple; 2° l\u2019indication des dimensions (cotes).Ils doivent être présentés de elle sorte qu'aucune épure, aucun calcul ne deviennent nécessaires au cours du ravail: un dessinateur doit donc se doubler d\u2019un praticien.Le croquis \u2018brouillon\u2019 du dessin, comporte souvent de nombreuses annotations explicatives, des conventions de détails familières au dessinateur et destinées à \u201cgagner du temps\u2019; mais les grandes flignes doivent être les mêmes que celles Jdu dessin; elles sont soumises à des règles parfaitement définies et universellement Jadoptées.Les principaux caractéres sont les suivants: le croquis doit être \u2018complet\u2019 en même temps que \u2018\u2018\u2019concis\u2019\u2019: les erreurs sont ainsi moins nombreuses et l\u2019utilisation plus facile.L'exécution doit être rapide: il y a d\u2019abord économie de temps, et souvent les circonstances elles-mêmes obligent à une grande célérité; enfin, la \u2018traduction\u2019 est plus fidèle, car la main, plus agile, obéit aussi plus docilement aux suggestions de la pensée.Les traits doivent être faits très nettement, afin que le croquis fasse mieux \u2018\u2018\u2019image\u2019\u2019; mais cette netteté n\u2019exige pas un rendu parfait: que les lignes soient bien apparentes, que leur forme générale soit correcte, le but du croquis en tant que eprésentation sera atteint.Il est nécessaire de posséder complète- ent la pièce avant d\u2019en faire la représen- ation.Autrement dit, le dessinateur doit commencer par se rendre compte du but, du fonctionnement de l\u2019organe et en Étudier l\u2019usinage dans les grandes lignes.De cette façon il connaîtra le rôle de cha- Jeune des parties de la pièce, le pourquoi des formes adoptées.Le croquis ensuite fera nécessairement plus clair, plus expli- TECHNIQUE April Le dessinateur à l\u2019atelier Par J.-R.-A.DESY, Professeur de dessin industriel à l\u2019Ecole Technique de Québec.cite, car le dessinateur sera porté naturellement à choisir des vues qui mettront en évidence chacune des particularités constatées.Le nombre et la disposition des vues (élévation, plan, profil) varient avec la nature des pièces.Certains organes simples, en particulier les pièces tournées, n\u2019exigent souvent qu\u2019une seule vue; d\u2019autres, au contraire, nécessitent non seulement les trois ou quatre projections habituelles, mais encore des vues spéciales relatives à des détails dont la représentation eût rendu la lecture difficile.Le choix des vues est donc une question d'appréciation, de jugement.ous avons terminé la représentation d'une pièce et nous allons passer à la deuxième partie: indication des dimensions.Ces dimensions ou cotes doivent être indiquées \u201cclairement\u201d et \u2018\u2018complètement\u2019\u2019, afin qu\u2019au moment de l\u2019usinage l\u2019ouvrier n\u2019ait pas à chercher les cotes dont il a besoin, ni à les calculer.Il faudra donc que les dimensions qui servent réellement dans le travail soient données, et celles-là seulement.On arrivera facilement à ce résultat en considérant les pièces une par une, en les cotant séparément.Le croquis d'une pièce ainsi déterminée comprend: [° une ou plusieurs cotes totales mesurant la ou les plus grandes dimensions; 2° des cotes partielles fixant la position et la grandeur des variations successives de forme (longueur, largeur, épaisseur, diamètre, rayon, etc.) Ces dernières sont considérées successivement, dans leur ordre naturel, et leur somme doit être égale à la cote totale correspondante.Pour n\u2019avoir pas tenu compte de ce dernier principe, je me permets de signaler à votre attention l'erreur que j'ai commise moi-même et qui a coûté à mes anciens patrons la \u2018\u2019bagatelle\u2019 de $123.00.La Fig.| représente le dessin d\u2019un arbre de couche.La Fig.2, le tirage sur papier au ferroprussiate (blue print) du cliché représenté par Fig.1, et la Fig.3 illustre de quelle façon il aurait fallu disposer les cotes pour éviter l'erreur d\u2019exécution de la pièce.[37] Avril TECHNIQUE April 44:07 46\" J \u2014 Il est évident que sans un malheureux concours de circonstances, le dessin Fig.| aurait certainement suffi pour que la commande soit exécutée telle que désirée, seulement, même en dessin, il faut toujours compter sur les imprévus.À tout événement le bleu a été tiré et adressé à une compagnie de forges avec l\u2019ordre d'exécuter la pièce suivant les indications.Au moment de l\u2019usinage de l'arbre, on s\u2019aperçoit qu\u2019il mesure 17/0\u201d au lieu de 11/0\u201d.Va s\u2019en dire que mes patrons n\u2019étaient pas disposés à payer le surplus de pesanteur \u2014 un peu plus de 1,000 livres \u2014 par contre, la compagnie des forges affirmait que la commande avait été remplie selon nos instructions.Après Si le dessin avait été coté correctement tel qu'\u2019illustré Fig.3, l\u2019erreur aurait pu être contrôlée facilement, et peut-être même que ma petite visiteuse n'aurait pas osé 2 se presenter.J! \u2014\u2014 © | \u2014 fp dl - 17-07 Sr Î \u2014\u201c4 @ | | Lg 2.argumentation de part et d\u2019autre, il fut convenu que la copie bleue du dessin nous soit renvoyée pour constatation et mise au point.A notre stupéfaction, nous avons dû convenir que nous étions dans le tort, nous lisions parfaitement bien 17\u2019-0\u201d\u2019 au lieu de 11/-0\u201d\" qui apparaît sur l'original.Une saleté quelconque s\u2019était introduite entre le verre poli du châssis-presse et le calque pour se fixer à la tête du chiffre | pour compléter le 7 tel que la Fig.2.Heureusement que cette étrangère a eu le caprice de choisir la colonne des unités, autrement j'aurais été dans de jolis draps; me voyez-vous avec le poids d'un arbre de 8\" de diamètre par 60/-0\"\u2019 de long en plus sur le dos.Eg 3.Il n\u2019est pas probable, ami lecteur, que la même aventure.puisse vous arriver, c'est un cas typique; toutefois, une simple distraction dans la- mise des cotes peu entraîner des conséquences graves e quelquefois même très coûteuses.\u2019 [38] \u2018 | wi re 50 vid he st hort Carbe trop 0 abort lg fol the $ m en otre beri hich i e vo ne of Me car alt he fact or in ment iF manu ay He fuines À tp Carbon D by de soy Vania detre he wa I Ent, « love tha à Me and M Crush, Ak ril TECHNIQUE April OST of us to-day, especially in North America, are familiar with Carborundum.Its distribution so wide that even the average man will he stops to consider find he uses a hrborundum Knife Sharpening Stone, Carborundum Razor Hone or Razor \u2018trop, or buys his wife a Hand Grinder or arborundum Knife Sharpener for leping the Household Cutlery sharpened id polished.And if he is really informed 1 the subject he knows that Carborun- im enters \u2018indirectly into the manu- cture of every article, he eats, wears or herwise uses.A material such as this ny fhich is seemingly universally used must mise; e would think be like coal and iron re of the abundant natural products of m:Be earth.On the contrary it was first tno ade and its name coined in 1893, and lei: Be fact that Carborundum touches direct- rodui e etl ure Fl.2e.unité dn a ng | À 393 by Mr.or indirectly every one of the infinity manufactured articles in our present manufactured articles in our present iy life 1s an amazing tribute to its real efulness.Y À typical lamp of Curborundum crystals.Carborunduim was discovered then in Edward G.Acheson in a tle shop in Monangohela City, Penn- lvania.The discoverer was interested \u2018Rd crushed coke.electricity and its possibilities.One iy he was experimenting with an electric rrent, some clay and some coke, when 1% discovered the Carborundum crystal.Je had a small bowl, \u2014 such as Plumbers e, and \u2018into this he placed some Clay Into the mixture he Carborundum By A.J.QUARLES, Williams & Wilson.Graduate, Montreal Technical School pressed a piece of Carbon fastened to a wire from which a connection was made to one coil of a dynamo.The heat generated by the electric current fused the two ingredients in the bowl and when the carbon was withdrawn Mr.Acheson discovered some minute crystals adhering to it.On examination these were found to be amazingly hard and sharp.Mr.Acheson thought at once that he had at last made possible the dream of so many Chemists, \u2014 an artificially made Diamond.A few simple tests however showed that this was incorrect, but the fact remained that these Crystals had wonderful abrasive properties, \u2014 that they were second only to the Diamond in hardness and sharpness and that they were destined to revolutionize the Grinding World.The inventor experimented again and managed to collect enough of the material to fill a small Vial.This tiny vessel, holding all the Carborundum in the World, he set in his pocket and went to New York.The possibilities of using this new material, which by the way he had called \u2018\u201cCarborundum\u2019™, as a substitute for Diamond dust for Jewel polishing, had occurred to him.Mr.Acheson accordingly interviewed several Diamond experts and after some persuasion they were induced to give the material a trial.The results were successfully, startlingly so, and accordingly Mr.Acheson got his first order for Carborundum and the price paid was 40c per Carat or $880.00 per pound.[39] Avril That was the beginning of the meteoric Commercial career of Carborundum.The inventor went back to his little Shop and began to make the material by the pound instead of by the Carat, and to-day at the Carborundum Company\u2019s Plant at Niagara Falls, millions of pounds of the Product are made annually and there are thirty of the largest and hottest Electric Furnaces in the World used instead of the one little Plumber's Bowl which was originally used by Mr.Acheson.To-day crude Carborundum sells for practically 10 or 12¢ per pound, this remarkable difference in price being made possible by the greatly enlarged scale of production and wonderfully improved methods.\u201cCarborundum\u2019 is a trade name given to carbide of silicon (SiC) and carbide of silicon is a chemical combination of carbon and silicon.This chemical transformation is brought about in a most interesting way.The element carbon is supplied by crushed Coke and the element silicon by sand.Accordingly these two materials are mixed in certain proportions and loaded into the electric furnace.little sawdust is added to the mixture to make it porous so that certain gases which form in heating the material can escape.Also a very small amount of salt is added to drive out certain impurities.It is interesting to realize that the beautifully coloured and exceedingly hard and sharp crystals of Carborundum result from the chemical combination of such ordinary everyday materials as Sand and Coke.The Carborundum Furnace is a large rectangular affair, built of Fire Brick.It is about 25\u2019 long, 7\u2019 wide and 6\u2019 high.At each end of the Furnace are thick electric cables connected to big carbon rods.The mixture of Coke, Sand, Sawdust and Salt being filled into the Furnace Bed from Overhead Cranes, the electric current is turned on and a heat of approximately 4060 degrees Fahrenheit is generated in the mass of crude materials.At this temperature, steel, iron, granite or marble are vaporized and the most refractory materials burn like so much tallow.The heat is so intense that it is believed that if a person were to look directly into the heart of the burning furnace he would be instantly blinded.Incidentally enough electric power is consumed in a Carborundum Furnace run to operate an arc light continuously night TECHNIQUE Ap ed led and day for twelve years, or to opera one 16 Candle Power Carbon Incande cent Lamp for 220 years.\u201cPan Mills\u201d for Crushing Carborundum.The beautiful iridescent crystal mass of Carborundum are taken from the Fu nace and crushed or broken into tin individual crystals under big iron Crusherf] The grains and powders thus producef JU are carefully washed free from all foreign materials and are then dried in immeng | Ty rotary driers.From the driers the grains] are then sent to the sifting room, an much as the manner in which flour bolted, are sieved through silk scree into grits or sizes corresponding to emer cterst onder ice it Jeutee 0.amon arborur at whe délit: ss ee Mittal: sures ¢ past | ts fst fav the LES Most aie add Ry irs gy PUS are ( inter hogs etry Granit The Graded grains and powders are the®™ I mixed with certain bonding materials \u2014 sometimes spar, sometimes mixtures off\" n clay, rubber, or other materials and arg\"! fashioned into the various sharpening stones and grinding wheels, in mouldg i Grading Carborundum [40] gil TECHNIQUE April \u2018Wapkced in great hydraulic presses.The Yi rpulded shapes are then placed in kilns d for a period of about seven days 1tinuously are baked at a temperature about 2500 degrees Fahrenheit.After ng taken from the Kilns the articles are ished to size, and in the case of Grinding heels are subjected to a rigid speed test fore they are finally ready for shipment the user.Moulding & Pressing Carborundum Wheels There are several predominating char- teristics which make Carborundum the pnderful substance it is.In the first ace it is absolutely unequalled in its \u2018Rgree of hardness and sharpness.The iamond is harder but is not sharper.airborundum is also slightly brittle so at when it comes in contact with the \\ faterial to be ground it breaks slightly, us exposing new crystals and each new - fystal gives new cutting edges.This sures the cutting or grinding surface ainst becoming glazed or filled.It ts fast and clean and does not hear or aw the temper and taken all in all it Is most of the characteristics of an ideal irasive.In addition to the familiar use of Car- rundum in sharpening Chisels, Knives, azors and the like, some of its industrial es are of very much more importance id interest.It has revolutionized the ethods of sawing, shaping and finishing iructural and Ornamental Stone, \u2014 such Granite, Marble, Limestone and Sand- pne.In fact it may be said it has made il Assible the wide use of Granite and ne farble in our modern buildings.It has - en a big factor in making possible the \u2018foduction methods in vogue in our big jm etal industries, \u2014 notably the Auto- ph mobile Industry.Literally a grinding operation is involved in the turning out of every metal part of a Motor Car, and Carborundum does the grinding on many of these parts.One of the big uses of Carborundum is in the form of \u2018coated Abrasives\u2019\u2019 as they are called.These are Paper or Cloth with graded Carborundum Grains or Powders evenly coated over their surface and held on with Glue or Cement.Cut into sheets, rolls, belts, discs and other forms, Carborundum \u201cCoated Abrasives\u2019 are a boon to such Industries as the Shoe Manufacturing Companies who use them at every turn in making and finishing Boots and Shoes.Loading a Kiln for Burning Carborundum Carborundum was at one time thought to be the ideal Abrasive for every purpose.The enormous expansion In the use of Steel lead to the discovery that an aluminum oxide abrasive is much more suited to work on steel, \u2014 and to-day the Carborundum Company produces and fabricates an aluminous abrasive known as ALOXITE on an even larger scale than they make Carborundum.Aloxite too is a very interesting and useful product.But the romance of this discovery and marvellous growth, and its application to so many familiar uses, leads most of us when the subject of grinding and polishing comes up to at once think of the first and still the greatest of the artificial abrasives, \u2014 CARBORUNDUM.[41] Avril TECHNIQUE Le béton et ses ingrédients BETON ARME Par H.TALBOT, Diplômé de l'Ecole Technique de Québec ture aux aciers entrant dans la fabrication du béton armé.Le béton comme bien d'autres matériaux de construction, possède une grande résistance à la compression, mais sa résistance à l\u2019extension est plutôt faible.Le matériel généralement employé dans le béton armé est tout simplement des barres d\u2019aciers de formes diverses, ou quelques fois de broche formant treillis semblable à celle dont on se sert pour clôturer.Toutefois les formes les plus communes d'armatures ont une section ronde, carrée, ou tordue.L'emploi de broche quelconque comme substitut à l\u2019armature véritable n\u2019est pas recommandable, à moins que leur surface effective soit égale à celle de l\u2019armature qu\u2019on devrait employer normalement.La quantité d'acier requise pour une construction en béton armé variera de 1/, à 194% de la section ou surface effective u béton.Pour des colonnes et des poutres qui subissent l\u2019effort.de fortes charges, le pourcentage devra être d\u2019au moins de 4 à 5%.Je ne donne ici qu\u2019un aperçu général: les chiffres donnés sont j à varier selon le cas.sujets à L'armature employée dans la fabrication du béton armé devra être exempte de rouille, sans quoi l\u2019oxydation par l\u2019humidité que renferme déjà le béton continuerait de se faire, et ainsi l\u2019armature augmenterait de volume et finirait par faire fendre ou fissurer cette partie du béton armé, et la chose serait alors pratiquement irréparable.On pourra donc se servir de brosse d'acier pour enlever la rouille qui s\u2019y trouverait, ou encore tremper les barres d'armature dans une solution contenant | partie d'acide sulfurique pour 6 à 7 parties d'eau, jusqu\u2019à disparition complète de la rouille.La position à donner à l\u2019armature dans le béton peut aussi varier dans bien des cas: on la placera soit verticale, soit horizontale ou dans les deux sens à la fois, tout dépendra du genre et de l'importance de l\u2019entreprise.EF pratique on donne le nom d\u2019arma- Voilà donc le but de l\u2019emploi de l\u2019armature dans la fabrication du béton armé: le rendre avec une section moindre, plus résistant qu'un béton non armé et de section plus grande.L\u2019armature donn aussi au béton armé l'avantage d\u2019une pui grande facilité de soudure entre le béto déjà posé et le nouveau lorsque loi procède par étapes.Dans ce cas on laisse très rugueuse la surface de la partie à finir plus tard; on laisse aussi dépasser le tiges d'armature, et on les peinture pou les protéger contre les intempéries, e l\u2019oxydation qui en résulte.Fabrication du béton en hiver \u2014Bien qui la chose ne soit des plus recommandablest de nos jours le béton peut se faire tou aussi bien l'hiver que pendant la belle saison, mais à un prix beaucoup plu élevé, et le travail est beaucoup pluë ardu.Il est presque nécessaire d'\u2019avoi un équipement spécial, au moins quand i s\u2019agit de faire une quantité assez con sidérable de béton.Nous avons à notre disposition plusieurs moyens de pro tection contre les inconvénients de la geléég et des grands froids, entre autre celui de chauffer les matériaux et l\u2019eau entran dans la fabrication.Mais il ne faut pa les chauffer au-dessus de 135 à 140° F et il faut protéger le béton contre la gelé jusqu'à parfait durcissement.L'emploi du gros sel n\u2019est pas recom mandable pour mélanger à l\u2019eau af d'empêcher le béton de geler mais toutes Hirecte Hifère fabrice [en pu le ! Deauco d'un b putel dans C gros Le v Bunt de Mn a que abricat es essa) fois si l\u2019on n\u2019exagère pas la quantit employée (en moyenne 8% de sel e rapport avec la quantité d\u2019eau) les résul tats seront bons, exception faite pour | béton armé, car l\u2019action du sel sur l\u2019acie est une cause puissante de corrosion.| y a plusieurs méthodes pour chauffer le matériaux et je me contenterai d\u2019en cite quelques-unes car ce n\u2019est pas un poin très important, et le moyen le plus pra tique dépendra de l\u2019envergure des travau à faire.La plus simple méthode est celle d chauffer les matières sur une plaqu d'acier reposant sur des fondations tem4 poraires, faites de vieilles briques ou dd pierres, de manière à avoir un couran d'air pour activer la flamme qu\u2019on y fera u les à kel, | tn ave Éduit le l) Le tie Me tra, Dk tre du soit au bois, soit au charbon, selon la duréa du maintien de ce feu.[42] 4 Jloril TECHNIQUE April On peut aussi chauffer a la vapeur, mais eci demande une organisation un peu lus compliquée qui n\u2019est avantageuse ue dans de gigantesques entreprises, à hoins de posséder une installation déjà aite et servant à d\u2019autres fins.Le ciment lui-même n\u2019exige pas.d\u2019être ; Zz \u2019 .a dy fhauffé.Lorsqu'on chauffe les matiéres ney ful nécessitent cette opération, il faut thé fviter qu\u2019elles ne viennent en contact | firect avec la flamme.on Li it ässer| Te ey Béton à lépreuve du feu\u2014Comme on le bit, le béton est un lent conducteur de fhaleur et ne brûle pas, mais un béton ensé subir l\u2019effet de la chaleur ou être lirectement en contact avec la flamme, liffère un peu du béton ordinaire dans sa fabrication.ich t nca | ie ale DE Dp dar Lang eq ing ty lage tu entr: aut Hy Le marbre, le granit, la pierre calcaire» u le gravier qui en contient, n'ont pas eaucoup de valeur dans la fabrication l\u2019un béton à l\u2019épreuve du feu; mais si outefois on les emploie, on devra prendre ans chacun des cas les morceaux assez rros.Le vanadium dans les aciers pour construction A.GRUTZNER.Extrait de \u2018\u2018Chimie et Industrie\u201d Août-1925 \u2019 $a oa = Tecol dE JO ugk di \u201cré ou 1 a la 1) Le vanadium augmente la limite d\u2019élas- on.ticité et la charge de rupture de l'acier, ar.mais en diminue l'allongement et la con- ne traction.Be tra, la fabrication des aciers rapides, ce n\u2019est que plus tard qu\u2019on l\u2019employa dans la abrication de l\u2019acier ordinaire.L'auteur a fait fles essais pour l\u2019étudier en action spécialement ur les aciers au carbone et au chrome et au rickel.De sa comparaison de l\u2019acier au vana- lium avec les aciers au chrome et au nickel, il léduit les conclusions suivantes: Oh n\u2019employa d\u2019abord le vanadium que dans Au fur et à mesure que la température de trempe augmente avec les aciers au vanadium, il y a diminution de l\u2019allongement, de la contraction et de la résistance après entaille.> ole 3) Les aciers au chrome et au vanadium don- Jl nent des résultats équivalents à ceux qu\u2019on obtient avec les aciers au chrome et au nickel.«4 4) Pour les fortes dimensions, les aciers au chrome et au nickel donnent de meilleurs résultats que les aciers au chrome et au vanadium.Les meilleurs résultats sont obtenus en employant un sable contenant un fort pourcentage de silice.Le roc solide est la matière par excellence, étant donné qu\u2019il a généralement subi l\u2019action de grandes chaleurs puisqu'il est généralement d\u2019origine volcanique.On se sert aussi de cendre de charbon quand le béton n\u2019a pas besoin d\u2019une bien grande résistance, mais il faut que cette cendre soit pure, c\u2019est-à-dire exempte de poussière (cendre trop fine) et de charbon non complètement brûlé.Dans toute construction à l\u2019épreuve du feu, il est nécessaire de mettre l'armature dans une position convenable, de manière à ce que l\u2019acier soit recouvert d'une couche assez épaisse de béton.En général l\u2019épaisseur moyenne est de 1!/, à 2 pouces; disons par exemple, !!/» pouce pour les planchers, les poutres, et 2 pouces pour les colonnes, les voutes cintrées, etc.S'il s\u2019agit de cheminées, ou d'autres parties devant supporter des températures êle- vées, il faudra laisser durcir le béton ainsi obtenu pendant au moins 25 jours.Les aciers au chrome et au vanadium sont plus chers que les aciers au chrome et au nickel équivalents.La silice comme ingrédient ajouté au ciment et a la chaux \u201cChimie et Industrie\u201d Août-1925 Par H.KAYSER.\u2019ADDITION de matières silicieuses au ciment portland en quantités convenables augmente la résistance.Une addition de 20% est celle qui donne la plus forte augmentation; celle-ci est surtout importante au bout de deux à trois semaines et atteint 30 à 40% de la valeur de cette résistance prise sur des échantillons sans addition.Cette addition augmente aussi l\u2019'imperméabilité du béton à l\u2019eau, ainsi que sa résistance à l\u2019action des acides étendus.L'influence de l\u2019addition de matières silicieuses sur les mortiers de chaux est particulièrement remarquable; elle améliore considérablement leurs propriétés hydrauliques et multiplie les chiffres de résistance.L'auteur donne dans plusieurs tableaux les chiffres de résistance obtenus dans ses essais.[43 ] Avril TECHNIQUE L\u2019Importance de la soudure autogène dans les ateliers de réparations Par J.H.PELLETIER, Instructeur, Ecole Technique de Montréal.N des appareils les plus utiles à l'équipement d\u2019un garage ou d\u2019un atelier de réparations c\u2019est l'appareil de soudure autogène sur lequel on peut toujours se fier.L'appareil comprend une voiturette (truck), un cylindre d\u2019oxygène, un cylindre d\u2019acétylène, deux régulateurs, deux boyaux (hose), un chalumeau, un jeu de becs assortis et une paire de lunettes spéciales.Cet appareil peut servir à différents travaux: il remplace le feu de forge pour enlever la trempe de certaines pièces qu'il faut machiner, pour chauffer des écrous, boulons ou autres pièces retenues par la rouille et qui ne peuvent s\u2019enlever à froid.On peut aussi épargner aux clients bien des dépenses inutiles ou des retards fâcheux en réparant sur le champ certaines pièces brisées, travail rendu facile par l'emploi de cet appareil pour grossir les parties usées en ajoutant soit de l\u2019acier, soit du bronze.On peut aussi se servir du même cylindre d'oxygène avec régulateur simple, un boyau, et un décarboniseur pour enlever le carbone dans = les cylindres à culasse fixe en prenant toutes les précautions nécessaires pour ne pas brûler le bourrage ou joint d'amiante inséré entre deux feuilles de cuivre (\u2018\u2018gasket\u2019\u2019) qui sert à garder l'étanchéité de chaque cylindre.L'appareil est aussi très important pour ceux qui s'occupent de la réparation de tous genres d\u2019accumulateurs, dans les campagnes surtout où il n\u2019y a pas de gaz et même dans les villes.Pour faire ce travail, il est préférable d'avoir des régulateurs qui permettent de régulariser l\u2019acétylène et l'oxygène à volonté, et d'éviter ainsi les ennuis qui arrivent très souvent à cause de la diminution de pression du gaz durant les heures de grande consommation.La soudure de l'acier, de la fonte, du bronze, de l'aluminium ou le brasage, sont tout aussi simples, mais il y a de différents points d'ordre pratique qu'il faut bien observer.\u2014 a \u2014_\u2014 i t 1 A pril | Jil | fau pppropt fur.\u2018 de trav \"dap | Valen [S del difé du couran de dif 68 Essais fer que : Bt ues à jen: Eley ; [Atensités ude d / 5 ing 16 gy tes | Miley Tt dg sand doril H faut par exemple, que la soudure soit bien ippropriée au genre de travail que l\u2019on veut aire.Comme on est appelé à faire tout genre e travail, il est bon d\u2019avoir toutes les sortes de \u2018décapants\u2019\u2019.1) Pour la fonte, iI faut un décapant spécial et des tiges de fonte.2) Pour le brasage de la fonte il se vend un décapant spécial.3) Pour le brasage du fer et de l\u2019acier, on emploie le même décapant que pour le bronze et le cuivre.4) Pour la soudure du fer et de l'acier, nous n\u2019employons aucun décapant mais il faut toujours avoir des tiges d'acier ~ appropriées a ces travaux.5) L'aluminium exige un décapant spécial à ce métal qui est assez difficile à mélanger, pour un débutant, parce que ce métal ne montre aucun changement de couleur quand il est chaud, et que l\u2019on veut faire le mélange avec la tige d'aluminium, que nous employons pour remplir ou rebâtir des cassés.Tous ces métaux: acier, fonte ou bronze, doivent toujours être nettoyés, soit à la lime, soit sur une roue d\u2019émeri.On enlève de la même manière la rouille, ou certaines couches d'oxyde qui se sont déposées sur ces pièces après qu'elles ont fonctionné un certain temps.Joindre des parties ensemble, est une opération que les débutants sont appelés à faire.Ils n\u2019auront certainement pas de satisfaction, si ayant soudé des pièces ils les voient se détacher immédiatement après les avoir mises en fonction.Les deux figures ci-dessus font voir, la lère une pièce brisée, la 2ème la pièce reparée parfaitement par soudure autogène.Valeur du courant dans la soudure avec électrode métallique (Extrait de \u2018l\u2019Electricien\u2019\u2019 ler Janvier 1926), ES sérles d'essais effectuées sur des tôles de 13 millimètres (.512 pouce) en employant différents types et dimensions d\u2019électrodes, lu courant continu ou alternatif, n\u2019ont pas révélé le différences notables.Le résultat essentiel les essais de tension, de fatigue.a été de prou- Yer que les meilleures soudures sont celles ef- 'ectuées avec une intensité de courant relativement élevée.Le tableau ci-dessous indique les ntensités qui semblent les plus favorables a la houdure des tôles en acier doux.La même élec- trode peut être employée pour plusieurs épaisseurs de tôles, à condition d\u2019adopter le chiffre d\u2019ampères le plus élevé pour la tôle la plus épaisse.I! convient, dans le cas des courants intenses, de procéder par intermittences afin de laisser la matière se refroidir quelque peu.En général, un opérateur d'habileté moyenne doit plutôt travailler à courant intense.Intensités à employer dans la soudure des tôles en acier doux \u2014 Diamètre Epaisseur de l\u2019électrode de la tôle Ampères en millimètres en millimètres 1,6 (.063 pouce) jusqu'à 3,2 (.126 pouce) 25-250 2,4 (.095 pouce) jusqu'à 6,4 (.252 pouce) 50-90 3,2 (.126 pouce) de 4,8 à 12,5 (.157 pouce à .492) 75-160 4, (.157 pouce) à partir de 4,8 (.157 pouce) 175-200 4,8 à partir de 12.5 (.492 pouce) 175-250 [45] Avril TECHNIQUE April \u201cLa Thermite\u201d\u2019 Par HECTOR F.BEAUPRE, Professeur, Ecole Technique de Montréal.ARMI les découvertes les plus récentes dans le domaine de la métallurgie, on doit signaler les différents procédés modernes de soudure autogène des métaux, principalement du fer.Passons les rapidement en revue.En 1885, le professeur Elihu Thompson, du \u2018\u2018Franklin Institute\u201d de Philadelphie, invente le procédé dit \u201cspot welding\u2019\u2019 qui consiste à faire passer un courant électrique très intense à travers des plaques métalliques serrées fortement en un point.Ce point ayant une faible résistance à cause de la pression exercée devient surchauffé et les deux morceaux s'unissent par fusion.Dans le procédé Bernados (fig.1) ou de la torche p\u201d Fig (1) électrique, on contrôle l\u2019arc au moyen d\u2019aimants.On sait que si un aimant ou un électro-aimant est approché d\u2019un arc électrique, celui-ci sera dévié car il cherche à se placer à angle droit avec les lignes de force de l\u2019aimant.De cette façon, on peut chauffer les métaux à une température qui sera déterminée par la distance à l\u2019arc.Nous avons aussi la flamme oxy- acétylène et oxy-hydrogène avec lesquelles nous sommes trop familiers pour qu\u2019il nous soit nécessaire d'en parler.Le procédé Goldschmidt ou à la Thermi- et est très simple et permet l'obtention de quantités quelconques de fer liquide; depuis une fraction d\u2019once jusqu\u2019à plusieurs milles livres à l\u2019aide d\u2019un simple creuset comme machinerie.Ce procédé est basé sur l'affinité considérable de l'aluminium pour l\u2019oxygène.On fait un mélange d'aluminium et d'oxyde métallique; dans le cas du fer, nous supposerons cet oxyde de l\u2019hématite Fe*08, ce mélange doit être fait dans des proportions déterminées, calculées d\u2019après des poids atomiques et moléculaires; ainsi pour l\u2019hématite, A12+Fe?08= À 1203+ Fe?On voit que dans cette formule, un atome d'aluminium dont le poids est 27 réduit à l\u2019état métallique un atome d'aluminium de poids 56; les deux métaux sont donc Fig.3 entre eux dans le rapport de 27 à 56.Mais les poids moléculaires de Al?et de Fe O sont entre eux comme 54 est a 160 | ou environ | à 3; on doit prendre par conséquent une partie d\u2019aluminium pour trois parties d\u2019oxyde de fer.En pratique, l\u2019aluminium en petits grains (s'il était en poudre la réaction serait explosive) et l\u2019oxyde métallique mélangés d'avance sont placés dans un creuset en magnésite (fig.2) avec un trou percé dans le fond comme pour un pot à bouquet.Cette ouverture a été fermée au préalable par une cheville métallique ou le bout d'un gros clou cimenté d'argile.Une petite cavité est faite à la partie supérieure du mélange et est remplie avec [461 Les 1 ermite limite hus ep Îuer au Mori eut sou ques, on sable À pain y) de.1 par ium elit ction lique 3 U trot ot § mk qe ile arte avt vril n mélange de chlorate de potassium et e magnésium en poudre.Enfin, un 1ban de magnésium enflammé est placé 1 contact avec le chlorate de potassium.ne déflagration intense se produit et en ielques secondes se propage dans toute | masse du creuset et si à ce moment, on appe sur le bouchon, il monte à la irface et le fer liquide jaillit.Fig.2 Les températures obtenues avec la hermite sont assez élevées pour dépasser limite de tous les pyromètres industriels; fais cependant le calcul permet de les tuer au delà de 5000°.Manière de procéder: \u2014 Lorsqu\u2019on ut souder ensemble deux barres métal- ques, on les place (fig.3) dans un moule 1 sable avec leurs extrémités accotées sur n pain de cire d\u2019environ un demi pouce Bain de dorure avarié (Extrait de \u201cLa Machine Moderne\u201d Mai 1925).Avec un bain de dorure ayant la composition ivante, la teinte rougeâtre ne peut se produire fie rarement et il est possible d\u2019y remédier: Eau distillée ou de pluie I gal.TECHNIQUE April d'épaisseur.Lorsque le moule est fini, on fait fondre et couler la cire par une ouverture dans le fond à l\u2019aide d'une torche à oxy-acétylène et on referme l\u2019ouverture inférieure laissant une cavité.On coule ensuite la thermite par la partie supérieure par la méthode ordinaire.La chaleur intense fait fondre les extrémités des barres et le tout se trouve soudé; on machine ensuite la soudure et la barre formée est aussi résistante au joint comme ailleurs.Dans les cas ou on ne peut pas enlever la pièce à souder de sa position, on fait le moule en cire de la forme exacte qu'on veut obtenir.Il est à remarquer par la formule qu\u2019une scorie abondante d\u2019alumine se trouve formée.À la température de la réaction, cette scorie est un liquide relativement léger qui flotte sur le fer en fusion; c\u2019est pourquoi on coulait par dessous.Dans certains cas, on se servira de creusets non perforés et on coulera par dessus; dans ce cas, la scorie, versée la première, entourera les pièces métalliques, et empêchera le fer en fusion de se souder; alors, la thermite ne sert que comme source intense de chaleur.Ce procédé est souvent employé lorsqu'on veut souder des tuyaux; ceux-ci sont ramollis par la chaleur et peuvent, à à l\u2019aide d\u2019une pression suffisante appliquée au bon moment, donner un joint presque imperceptible.Lorsqu\u2019on se sert d\u2019oxydes métalliques quelconques, on doit toujours en essayer une faible quantité car dans certains cas, la réaction est excessivement violente; ainsi un mélange de peroxyde de barium et d'aluminium en poudre se décompose sous les chauds rayons du soleil; les oxydes de cuivre et de cobalt donnent des réactions si violentes qu\u2019on ne doit pas opérer sur des quantités dépassant quelques livres.En résumé, les possibilités de la thermite sont très grandes et de nouvelles applications sont trouvées tous les jours.Les Figs.2 et 3 sont extraites de \u2018\u201c\u201c\u2018Electrical Experimenter\u201d Phosphate de soude cristalisé.9.6 oz.Bisulfite de soude.1.6 oz.Cyanure de potassium pur.0.16 oz.Chlorure d\u2019or neutre.\u2026.0.32 oz.Si l\u2019on observe une teinte rougeâtre, c\u2019est que l\u2019anode du bain galvanique est trop immergée, on la relève jusqu\u2019à ce que l'on ait le ton d\u2019or convenable.[47] Avril TECHNIQUE Apri Qu\u2019est-ce qu\u2019un cheval-vapeur ou un H.P.?By METTY KOETZ Professeur, Ecole Technique de Québec terme cheval-vapeur a fait son apparition dans l'industrie.Si aujourd'hui presque toutes les personnes qui s'occupent de machines savent ce qu\u2019est un cheval- vapeur ou un h.p., rares sont ceux qui connaissent l\u2019origine de ce terme.Pourquoi a-t-on choisi la force chevaline comme unité de mesure de nos machines ?[5 y a un peu plus d\u2019un siècle et demie le La première force employée par l'homme était sa propre force musculaire.Au fur et à mesure que la civilisation avançait, celle-ci ne suffisait plus; l\u2019homme cherchait à employer celle d'animaux plus forts.Il était donc porté à comparer sa force avec celle de ses animaux.En premier de tout, il eut recours au cheval qui, depuis des milliers d\u2019années est devenu son aide le plus fidèle.Mais tous les chevaux n\u2019ont pas la même force.Et depuis le petit poney au grand et lourd cheval de labour des Flandres, la différence est grande.James Watt, l'inventeur des machines à vapeur connaissait bien cette différence quand il cherchait une unité pour mesurer le travail de sa machine.C\u2019est lui le premier qui a introduit le terme \u2018\u201ccheval- vapeur ou h.p\u2019 dans l'industrie.Comment y est-il arrivé?Les premières machines à vapeur de Watt ont rencontré, comme presque toute nouvelle invention, beaucoup de méfiance.Ce sentiment était partagé par le propriétaire d\u2019une brasserie de Witbea en Angleterre, ce qui ne l\u2019empêchait pas de commander une de ces machines à vapeur pour ses pompes qui jusqu'alors fonctionnaient par force chevaline.Il craignait que le rendement de la machine de Watt fut moindre que celui des chevaux.Il faisait part de ses doutes à Watt.Watt cherchait un moyen pratique pour le convaincre de son erreur.Il procédait alors par comparaison, en cherchant quelle quantité d'eau un cheval pouvait pomper en l'unité de temps.Désirant avoir un rendement maximum, il choisissait un des plus robustes.Il l\u2019attelait et le faisait travailler sans relâche pendant 8 heures.En mesurant la quantité d'eau pompée il trouvait que c'était environ 2.000,000 kilogr.d'eau.Mais Watt savait que pour déterminer l'unité de force la quantité d'eau seule ne suffisait pas, qu\u2019i fallait tenir compte aussi de la hauteur à laquelle il faut soulever l\u2019eau.En calcu lant la quantité d\u2019eau pompée par seconde et la hauteur atteinte dans le tuyau il a trouvé qu'en une seconde, 75 kilogrammes d'eau étaient élevés de un mètre.Il avait ainsi une mesure de comparaison pour sa i machine.L\u2019ayant trouvée par le travai d'un cheval il lui donna le nom de cheval vapeur ou horse power.Dans les premiers temps de l\u2019inventio des machines à vapeur, pour trouver 14 rendement d\u2019une machine, on la faisait pomper pendant un temps donné uné certaine quantité d\u2019eau.En mesurant 4 hauteur à laquelle cette eau était soulevée pendant l'unité de temps on trouvait lé nombre de h.p.de la machine.En nous rappelant comment cett@ unité a été déterminée, nous nous rendon compte qu'elle est beaucoup plus grande que la puissance moyenne d\u2019un cheval Car le cheval était choisi parmi les plu forts et le travail était extraordinairg aussi.Tout de même on avait quelqué chose pour lui comparer le travail de machines et encore aujourd\u2019hui l\u2019unité cheval-vapeur est en usage dans le mondi entier.Il existe tout de même des diffé rences dans l'unité suivant les différen pays; par exemple, le h.p.anglais ne co respond pas tout à fait au cheval vapeu des pays qui font usage du systèm décimal.La force technique d'un cheval \u2014 ut cheval-vapeur \u2014 est donc plus forte que celle d\u2019un cheval.On a essayé de déte miner le vrai rendement d'un cheva moyen et un grand nombre d'expérience ont été faites.Comme conclusion on été amené à prendre comme force moyenn du cheval 30 secondes, mètres-kilogramme c'est-à-dire, qu'un cheval de force moyenn soulèvera en | seconde 30KG, de ut mètre.Le cheval-vapeur 75 sec, m, K est donc 21/, fois plus grand que le trava | moyen d'un cheval.[48] Qu?por ij heel , seit ut de tant a Ur owe ent | oll ef il vril TECHNIQUE April A J On a cherché a remplacer cette unité de heval-vapeur par une autre plus simple.léjà en électricité on n\u2019emploie plus le heval-vapeur pour unité de travail; on : sert du Watt.Un Watt étant le pro- uit de 1 volt par | ampére.L\u2019électricité tant intimement liée aux machines à peur, il faut souvent transformer en Lilowatts des chevaux-vapeur ou inversé- lent ce qui améne des calculs quelque eu encombrants car un Kilowatt égale Oe | 3, qu Uteur | cale Soong a \"amp Lavy pour ; trav chevy Par ventio uver | file né Un lrant | ole batt ES métaux employés dans les alliages pour |_, coussinets des paliers sur les constructions mécaniques, doivent satisfaire à des exigences Fès diverses et généralement les principales sont: incompatibles.1) Faible coefficient de frottement.\u2014 Cette condition est surtout recherchée pour : cel les grandes vitesses de rotation.rendor gran; cheva es ph rina quelg ai à [uni mond es iff fren ne co ape sistem 2) Résistance à la compression.\u2014Sous ce rapport, les métaux antifriction sont, en général, inférieurs aux bronzes; ils ne peuvent guère supporter des pressions supérieures à 6 kgr.par mm, ou 88 lbs par pouce carré alors que les bronzes peuvent résister à des pressions de 9 kgr.par mm ou 132 lbs par pouce carré.En pratique, les bronzes phosphoreux sont considérés comme les meilleurs alliages pour coussinets fortement chargés.3) Résistance à l\u2019usure.\u2014Parmi tous les métaux, c\u2019est le plomb qui résiste le mieux à l\u2019usure, mais il doit être absolument proscrit d\u2019un alliage pour coussinets, car il est le plus mauvais au point de vue du frottement.a! rte qu ê dete chert érenet n of noyer - 4) à l\u2019échauffement.\u2014Cette qualité est l\u2019une des plus importantes, elle est primordiale pour les grandes vitesses et la plus précieuse pour tous les alliages de coussinets .Résistance nf 5) Faible usure de la portée des arbres.\u2014 noter} Sous ce rapport, les métaux antifriction de 8 sont supérieurs aux bronzes.mA Résistance a la corrosion des lubri- flants.\u2014L\u2019Antimoine et l\u2019étain résistent 1.36 chevaux-vapeur et | cheval-vapeur 0.736 k.w.On a donc proposé de remplacer l\u2019ancienne unité par une nouvelle qui ne sera rien d\u2019autre que le Kilowatt.Ce nouveau cheval-vapeur vaudra 1.36 de l\u2019ancien cheval-vapeur.Il n\u2019est pas à nier qu'en adoptant la même unité, on réaliserait un grand progrès.Dans quelques années alors l\u2019ancien cheval-vapeur aura disparu pour faire place au Kilowatt.rincipales caractéristiques des alliages pour coussinets M.L.parfaitement à la corrosion.Après eux, viennent dans l\u2019ordre d\u2019une meilleure résistance, le fer, le cuivre, le plomb et le zinc.En définitive, on a constaté qu\u2019il n'existait aucun alliage possédant, à un haut degré, chacun de ces qualités | à 6, qui ne s\u2019obtiennent qu\u2019au détriment les unes des autres.Il est donc nécessaire de n\u2019employer que des alliages bien appropriés aux usages divers auxquels ils sont destinés, c\u2019est-à-dire selon les conditions de travail et vitesse des machines.Les alliages pour coussinets peuvent être divisés en trois catégories: 1) Les bronzes durs; 2) Les métaux antifriction ; 3) Les bronzes plastiques.Les bronzes durs sont, de tous les alliages, ceux qui s\u2019usent le plus rapidement.La dureté d\u2019un bronze augmente avec sa teneur en étain; mais l'usure augmente en même temps.La proportion d\u2019étain d'un bronze ne doit pas dépasser 207.On sait que les bronzes sont difficiles à fondre et que pour faciliter leur fusion, on y ajoute | à 2 de zinc.La proportion du zinc dans les bronzes varie ordinairement de 1/, à 14%, mais les alliages à haute teneur de zinc L\u2019addition de phosphore comme désoxydant donne un alliage a font un très mauvais usage.grain plus serré, plus dur et plus homogène.Mais le principal défaut des bronzes ordinaires, c\u2019est leur manque de plasticité qui les empêche de se mouler sur les tourillons des arbres afin de compenser les défauts du montage de ces arbres; et, sous ce dernier point, les alliages antifriction leur sont préférables.[49] Avril TECHNIQUE Apr Questions et Réponses Sous cette rubrique \u201c TECHNIQUE \u201d se propose d'insérer toutes les questions d'ordre technique que voudront bien lui faire parvenir ses lecteurs, ct les réponses qui lui seront fournies elles aussi par eux.On est prié de faire parvenir les manuscrits pas plus tard que le 15 du mois qui précède celui de la publication de la revue.Notre but est de venir ainsi en aide à ceux qui rencontrent des difficultés à résoudre certains problèmes, en les mettant en contact avec des spécialistes à qui ces problèmes peuvent paraitre relativement simples.Nous espérons que cette rubrique de notre * ° ., sommaire deviendra très populaire et d'un grand bénéfice pour nos industriels.LA REDACTION.Imitation d\u2019ivoire Q.\u2014 Pourriez-vous me donner le procédé de fabrication de l'imitation de l\u2019ivoire français et de 'ambre?Z.R.F.R.\u2014On utilise pour imiter l'\u2019ivoire un certain nombre de substances parmi lesquelles se place au premier rang le celluloïd.Le celluloïd est obtenu en prenant de la cellulose nitrée, appelée communément coton-poudre ou fulmi-coton, et en la mélangeant avec du camphre.On obtient ainsi une matière translucide que l\u2019on peut rendre opaque par adjonction de poudres blanches ou colorées telles que la craie, le keolin, l'ocre, etc.Cette matière est malléable à chaud, se polit facilement, et se colle bien.(Colle formée de débris de celluloïd, dissous dans l\u2019acétone).Elle a un grand défaut, c'est d\u2019être excessivement inflammable.On utilise beaucoup l\u2019ambre reconstitué obtenu en agglomérant sous pression et à chaud les déchets de la fabrication des objets en ambre naturel.On utilise également le celluloïd, le galalite, et les résines artificielles (bakelites).Ces dernières sont obtenues en combinant des aldhéïdes et des phénols, par exemple le formol et l\u2019acide carbo- lique.Les procédés de fabrication sont protégés par de nombreux brevets.P.P.L.Ecran magnétique Q.\u2014 Pourriez-vous m'indiquer une substance que l\u2019aimantation ne traverse pas ?Z R.F.R.\u2014Le phénoméne du magnétisme se transmet a travers tous les corps; cependant, un espace complètement entouré d\u2019une boîte en fer se trouve isolé des phénomènes magnétiques qui se produisent en dehors de cette boîte; elle porte de ce fait, le nom d\u2019\u2018\u2018écran magnétique\u201d.C'est le seul moyen dont on dispose expérimentalement, pour isoler un point de l\u2019espace, des actions magnétiques.Questions and Answers Under this heading \u201c TECHNIQUE \u201d pre poses to insert any technical questions that ang of its readers may send in.Our subscriber who have solved successfully these problems will take pleasure in imparting the results o their experience for the benefit of their fello craftsmen.All those wishing to use this section of th magazine should send in their communicatio not later than the 15th of the month preceding the month of publication.Our aim is to help, in this way, those wh meet with difficulties in solving certain prob lems, by placing them in contact with exper who specialize along these different lines.We hope that this section of our magazin will become very popular and of great bene to our readers.THE EDITORS Fabrication de la Galelite Q\u2014 Pourriez-vous me donner le procédé d fabrication de la galalite ou imitation de l\u2019ivoi ou de l\u2019écaille et quelles sont les proportions d cazéine et de formol utilisés ?Z.R.F.R.\u2014La fabrication de la galalite ou galalit} est protégée par des brevets, de même que | lactoform, et autres produits analogues.Le pro cédé consiste essentiellement à traiter la caséiné procépitée par le formol ou formoldhéide, et comprimer fortement.On obtient ainsi de masses plus ou moins opaques, souvent colorée par les agents de précipitation de la caséine, qu se travaillent bien, sont ininflammables, et pre tiquement inaltérables à l\u2019eau.Les proportio de formol ne sont pas connues et sont d'ailleur jalousement gardés par les fabricants.Il es probable que deux à cinq pour cent sont suffhsanté Aimantation des Transformateurs Q.\u2014 Comment se fait-il qu\u2019un transformateu de courant devient aimanté par un fort couran ce court-circuit ?R\u2014 Cette aimantation est produite (1) pal, l\u2019affux subit de courant au moment du court circuit, ou (2) lorsque ce courant reprend ensuitj sa valeur normale.B.D.1) Courant de cour-circuit : lorsqu\u2019est pre duit le court-circuit, il y a généra lement une ruée du courant dans u sens et ce courant considérable produ un flux magnétique intense dans le noya du transformateur.Lorsque le couram alternatif atteint la deuxième moitié d son cycle et change de sens, il n'atteint pa « .- - V une aussi grande intensité; celle-ci es redevenue presque normale.Donc [50] | fr JEU D PP => \u2014 eB my eam oe.pert a et mea er Û Q Diaters han te he am by 86 ( i ydrom bncient Anne! pid sch £1500 half dicate heey | ot en Material sky later k esponsi forking ueter, a ess à W the ting articyls tlermin ids all eter sea not à tutions, éicate Mount g À soluti \u20ac Norm edge thy a PPearany 0 re % lent 00 5p, age o Er ,Ç dr À ri iby aly ir fe n of | inicol noted; I 108 i in pr, 24 nap 1 be DITG | lite codé 2 live A tions | foril TECHNIQUE April noyau qui a été fortement aimanté pendant la première moitié du cycle, ne sera pas beaucoup désaimanté par le courant de la seconde moitié du cycle.2) Retour du courant à sa valeur normale: lorsque un courant intense passe dans le transformateur, ilexiste un flux considérable dans le noyau et un voltage assez élevé aux bornes de l'instrument de mesure.Donc lorsqu\u2019après un court-circuit, le courant reprend brusquement sa valeur normale, il se peut que ce changement ait lieu juste au moment où le noyau était fortement aimanté et alors le courant normal ne pourra pas le désaimanter.On reconnaît que le noyau est aimanté (a) en mesurant le courant magnétisant du transformateur.S'il est plus intense que normalement, on en conclut que le noyau est aimanté.(b) En mesurant le rapport de transformation: si celui-ci est plus élevé, cela indique l\u2019aimantation du noyau.Use of the Hydrometer Q.\u2014Is the common hydrometer used by nickel- laters considered a reliable instrument to use \"hen testing the density of a solution?How can ne amount of nickel in solution be determined y use of hydrometer ?R.\u2014From a technical viewpoint, the common ydrometer, as used by platers, is merely an LF hi t que Len à case de ee ns \u20ac colors 4 ite, o | ep portid\u2019 d'ailes le fear PL oral * cours Ancient instrument used in an unreasonable 1anner, because it has been handed down by the Id school of platers and is used today for the pason than the boss always used it.Five-and- -half or 6 degrees on the hydrometer simply idicates that a nickel solution is 51/, or 6 times eavier than water, volume for volume, but does ot enlighten the plater in regard to what taterial caused the increased weight.When waking a new solution from reliable salts, the later knows that the salts dissolved have been sponsible, but with a solution which has been rorking for six months or longer, the hydro- eter, as ordinarily used, is of little consequence nless a table of comparative scales be consulted nd the significance of the specific gravity pading be understood with reference to the articular case.In any event, it is necessary to etermine the metallic content by analysis as the cids, alkali, iron.etc., all influence the hydro- teter scale reading and thus the metallic content not alone indicated.The analysis of such plutions, though simple, requires the use of elicate scales or balances to determine the mount of metal recovered from a given quantity f solution.The metallic content, or at least ne normal working condition of a solution, may \u20ac judged approximately by the results obtained Fith a given current, together with the general Pppearance of the solution and anodes; but if st À Le dans ; proc le no! ; cou ot ) me?Jet Done ou are situated so that you can possibly study ne scientific methods, we strongly advise you p do so.The other method is not practical in Mis age of progress.Gasoline Q.\u2014 What is gasoline ?R.\u2014Gasoline is an arbitary name first given > certain gravities of naphtha used for making luminating gas in isolated plants; it is a color.bss, inflammable fluid, one of the first distillants f crude petroleum.Except for two hydrocarbons, which are gaseous at ordinary temperatures, gasoline is the most volatile of the products of crude petroleum and consequently, is the first to come off in the process of distillation.Q.\u2014How are the positive and negative element, of a primary cell distinguished ?R.\u2014The plate attacked by the electrolyte is the negative element, and the one unattacked, the positive element.Power Taken by Delta and Star Connections of Three- Phase Load Rheostat R.\u2014A water-cooled rheostat consisting of three like coils of iron wire connected in delta is being used for a load in testing a three-phase generator.When connected the rheostat takes 2500 kw.If the rheostat is changed to star, would it take the same power from the generator as when connected delta with the same voltage between wires ?R.\u2014The power taken by a resistance of R ohms when a voltage E is impressed across its terminals, is E?2/R watts.Since the rheostat coils when connected in delta have full line voltage EL impressed upon them, while with the star connection the voltage across each coil is EL/ v3, the ratio of power taken by the delta and star connections, respectively, with the line voltage EL EL?(EL/ v3) constant is to or 3 to 1.Hence, R if 2500 kw is taken by the rheostat when con- 2500 nected delta, \u2014\u2014 = 833 kw will be taken when 3 the rheostat connection is changed to star, provided the line voltage remains the same.Hysteresis loss Q.\u2014 What becomes of the loss of energy due to hysteresis ?R.\u2014It is converted into heat in changing the positions of the molecules during magnetization and demagnetization.Ewing gives the value for the energy in ergs dissipated per cubic centimetre, for a complete cycle of doubly reversed strong magnetization for a number of substances as follows: Very soft annealed iron.9,300 Less ** \u2018 ER 16,300 Hard drawn steel wire.60,000 Annealed * CL 70,000 Same steel glass hard.76,000 Piano steel wire annealed.94,000 \u201c \u2018 \u201cnormal temper.116,000 \u201cglass hard.117,000 Approximately 28 foot pounds of energy are converted into heat in making a double reversal of strong magnetization in a cubic foot of iron.51] Avril TECHNIQUE Aprik ff Nos diplomés ÉCOLE TECHNIQUE DE MONTRÉAL (Notes biographiques par J-G.M.) GEORGES LeBEL, 99 rue Church, Montréal, (Promotion 1914) \u2014 Né le 5 octobre 1895, M.LeBel a fait ses études au collège de St-Laurent, aux Ecoles St-Jacques et du Plateau.Spécialisé en mécanique.il fut au service de la \u2018Dominion Glass Co.\u201d de 1914-1915.M.LeBel a pris une part active à la guerre mondiale puisqu'il compte à son crédit quatre années de service 1915-1919.À son retour il entra au service de la \u201cPhoenix Coal Co.\u201d, ou il occupe les importantes fonctions de Gérant des Ventes et Achats.ALEXANDRE BROUILLET, 1332 rue Saint-Hubert, Montréal, (Promotion 1918) \u2014 M.Brouillet s\u2019est spécialisé en mécanique d'automobiles après un stage d\u2019une année à la \u2018Reo Motor Car Co.\u201d.Il occupa le poste de contremaître pour le compte des compagnies suivantes: \u2018\u201cCrescent Motor Car Co.\u2019,\u2018\u2019Lymburner Motors Ltd.\u201d, \u201cMontreal Motor Mart\u201d, \u2018\u2018Mountain Street Garage\u2019, poste qu'il occupe actuellement.PIERRE-PAUL TELLIER, Sorel, Qué, (Promotion 1915) \u2014 M.Tellier s\u2019est spécialisé en électricité et occupe depuis sa sortie de l'Ecole, l'importante charge de Surintendant à la \u2018\u2018Sorel Light & Power Co.Ltd.\u201d STANISLAS CHALIFOUX, 2824 rue St-Laurent, Montréal, (Promotion 1920)\u2014 M.Chalifoux, mécanicien électricien, a été à l\u2019emploi de la \u2018\u2018Packard Montreal Motors\u201d.Il a tenu à son compte le \u201cDominion Garage\u201d et maintenant \u2018\u2018S.Chalifoux Battery Service\u201d.M.Chalifoux nous écrit: \u2018Je suis bien satisfait du cours que j'ai reçu et j\u2019exprime toute ma satisfaction à ceux qui me demandent conseil sur la valeur de l\u2019Enseignement Technique\u201d.Nous remercions M.Chalifoux de ce reconnaissant témoignage.WILFRID DUBUC, 2641 rue Waverly, Montréal, (Promotion 1915) \u2014 M.Dubuc est spécialiste en dessin mécanique et il a successivement occupé les emplois suivants depuis la sortie de l\u2019Ecole: 1916-1919 Dessinateur et assistant chef-ingénieur (Lymburner); 1919-1920, Assistant chef- dessinateur Sorel Ship-building, Three- Rivers Ship-building, Canadian Vickers; gl 1921-1922.En charge de la production, À\" Machine Agricole de Montmagny; 1923, fe\" Technicien-Inspecteur pour la \u2018\u2018 Water fort?Board Commission\u2019.Depuis 1924 il est, pair dessinateur et assistant de l\u2019assistan pe le surintendant au chantier de Fleurimont i el 15, 1\u20ac one pitch toma thet.M.Be social chniqu ÉCOLE TECHNIQUE DE QUÉBEC (Notes biographiques par A.V.D.) ELPHEGE THERIAULT, (Promotio 1914)\u2014 M.Thériault est né à St-Auber le 17 juillet 1895.Il a fait ses études l\u2019Ecole primaire d\u2019abord, puis au collèg de Sainte-Anne de la Pocatière.Il a reg son diplôme de mécanicien de l'Ecol Technique de Québec en juin 1914, s classant parmi les premiers de sa prom tion.M.Thériault s\u2019est toujours grandemen intéressé au sort de ses confrères.Il a ét Président de l'Association des Ancien Elèves, fondée en 1916-1917 et depui 1924 il occupe la position de directeu de l'Association des Diplômés de l'Ecol Technique de Québec.Son zèle pour | bonne cause n'a jamais été pris en défau Les positions qu'il a occupées depuis s graduation sont les suivantes: HONT LUCIE pchant l vel ou Wl charge ent, T1 dweh bcessal \u20ac past, Contremaître - mécanicien à l\u2019Eco Technique de Québec en 1914-1915, méc nicien et outilleur à Lauzon Engineerin Québec, Elie Richard, Québec, E.Fairbanks, Sherbrooke, Qué., Canadia Ingersoll Rand Drill Co., Sherbrook Qué.Depuis juin 1920, il occupe | position d'assistant - contremaître che Alex.McKay Co.Ltd., à Québec.LUCIEN DANCAUSE, (Promotio pi 1920) \u2014 M.Dancause est né à Québec | HN 25 novembre 1902.Avant d'entrer ] es l\u2019Ecole Technique, il fréquentait l'Ecole ['*\u201c!t des Frères à St-Sauver.Il a diplômé sell comme modeleur en juin 1920.Il a tra- i \u201com vaillé comme tel pour la compagnie F.X, [\"*s: Drolet de Québec, de 1920 4 1923.Depuis| \u201ctm il occupe la même position à \u2018La Fonderie] h f de Plessisville\u2019.i Wy M.Dancause est un membre actif de par l'Association des Diplômés de l'Ecole po Technique de Québec.{5 p .J.-J.-ANDRE BEAUDET, (Promotion| ,™ 1921) \u2014 M.Beaudet est né a Sainte] Ue Emélie, le 25 mai 1901.Il a fait ses} études primaires aux Ecoles des Frèresl | Conpt (En Pur | Prefs [52] A A \"il TECHNIQUE April KE St-Malo et de Limoilou, puis au collège ue Lévis.Il a obtenu un diplôme de p canicien en 1921 et il a fait une qua- 4, 'tpme année pour obtenir son diplôme lilectricien en juin 1922 à l\u2019Ecole Tech- i ue de Montréal.Il a occupé les posi- ny Hins suivantes: Dessinateur à l\u2019emploi du AN.R., Electricien à la Northern Electric ~~ (., de Montréal.Depuis le mois de mai 3er 1R5, il est à 'emploi de la \u201cBell Tele- done Co.\u2019 occupant la position de \u2018fvitchman\u2019\u2019 dans le nouvel échange I: tomatique récemment construit à Ai @ébec.fy M.Beaudet est un membre actif de lullfssociation des Diplômés de l'Ecole lan Bchnique de Québec.Tu iis pe Our Graduates 4 MONTREAL TECHNICAL SCHOOL en I, LUCIEN COWAN, of class 1918 Mechanical Dept.), has done remark- tdy well since graduation.Mr.Cowan irriiow with the Crane Co.Ltd, Montreal li charge of their Mechanical Depart- y nt.This is a position of responsibility, dd we hope that Mr.Cowan will be as dcessful in the future as he has been in #8: past.{Ee ) nt , .] ne JCoopération Technique et = Artistique anal 10 ax Par JEAN-MARIE GAUVREAU, Te C Professeur stagiaire, Ecole Technique de Montréal.ous (En marge d'un article d'Edgar Brandt) Dans la première livraison de mt *ECHNIQUE\u201d nous signalions à nos hé Bteurs l\u2019intéressante coopération inau- uit drée cette année entre l\u2019Ecole des Beaux- tii As et I'Ecole Technique de Montréal.dil yus sommes heureux aujourd'hui de I2* #blier les noms des Lauréats du concours t\" lanternes en fer forgé destinées à Mi her la façade du somptueux hêtel du fn @rcle universitaire.Ce dernier a accor- June récompense généreuse aux heureux a! fgnants, qu\u2019il nous fait plaisir de fé- [fn iter.Premier Prix: Mlle Hélène Virolle - rom0S Deuxième Prix, ex-aequo: à À M.Paul-Emile Borduas.\u201c M.Raoul Viens.PATRICK DOYLE, of class 1921 (Electrical Dept.), is one of our successful Graduates.Mr.Doyle holds an important position as Production Manager for Black & Decker Co., Montreal.We are proud of Mr.Doyle and trust that his success will continue.Incidently Mr.Doyle has joined the ranks of the bene- 1cts.WILLIAM JARAND, of class 1918 (Electrical Dept.), has had a very successful career since graduation.Mr.Jarand has become greatly interested in Telephony, and is now in charge of the Engineering Inspection Dept., at the Northern Electric Co., Ltd., Montreal.This position is an important one, and Mr.Jarand\u2019s success should be an object lesson to all our graduates and undergraduates.Mr.Jarand is also the treasurer of the Montreal Technical School Graduate Society English Section for the year 1925-1926.CLEMENT VEGA, of class 1921 (Electrical Dept.), has since graduating, studied telephony and is now an instructor in this branch of engineering with the Bell Telephone Co.of Canada.Mr.Vega has an important position and we wish him every success in his work.Ces projets ont été dessinés sous la direction de Monsieur Maurice Félix, Professeur d\u2019art décoratif à l\u2019Ecole des Beaux-Arts et seront exécutés par les élèves du cours de forge de l\u2019Ecole Technique, sous la direction de Monsieur O.Colpron, contremaître-instructeur.Nous ne voulons pas laisser passer inaperçue cette heureuse initiative sans la signaler au public Qui n\u2019a entendu parler de l'Exposition des Arts décoratifs modernes tenue à Paris en 1925, manifestation la plus complète de l'art décoratif contemporain ?Artistes et Techniciens se sont donnés la main pour en arriver aux résultats que l\u2019on sait.Cela ne s\u2019est pas fait du jour au lendemain.Il a fallu unir les deux puissances de l\u2019art et de la technique qui ont fait de loyaux efforts pour se rapprocher.Monsieur Edgar Brandt, I'incomparable Maître-ferronnier, nous explique pourquoi ils furent si longtemps à ne point collaborer.[53] Avril TECHNIQUE Apr \u2018L'artiste ne sachant ce qu'était l\u2019industrie, a travaillé sans techniquement se préoccuper de la réalisation.Que maintenant le fabricant ouvre sa porte à l'artiste, qu\u2019il lui montre les difficultés et leurs raisons, les moyens, les machines, les procédés, qu\u2019il l\u2019initie même aux secrets de fabrication; en échange et rapidement, l'artiste se rapprochant des techniques simples ou des moyens rationels, avec ses facilités d'adaptation, trouvera les modèles nouveaux qui manquent à l\u2019industrie.\u201d (L'Art et le Fer).Nous appuyant sur le témoignage de cet artiste et technicien à réputation mondiale nous oserons féliciter la direction des deux écoles d'orienter leur effort vers cette même discipline: Donner aux élèves les meilleures notions techniques possibles, et produire de la façon la plus esthétique possible.Que nos industriels en fassent leur édification.Ici comme à l\u2019étranger ils devront se convaincre un jour que les élèves de Technique et des Beaux-Arts sont appelés à devenir les dirigeants de leurs industries.Le geste du Cercle universitaire devrait être imité.Il ne s'agit pas de faire entrer de jeunes élèves en compétition avec les artistes du dehors.Nous croyons cependant, qu'il est bon de stimuler quelquefois les efforts des jeunes, et de les initier aux rivalités que leur réserve la carrière.Doués de connaissances techniques, aidés par la visite de nos industries et de la sympathie de nos industriels, nos artistes nous convaindront que: \u201c\u201cla machine la plus quelconque peut avoir un cachet d'art: il suffit de ne pas oublier de l\u2019y mettre en créant le modèle\u201d.Espoir idéaliste peut-être, mais fort réalisable si nous le voulons.Avec une meilleure éducation artistique, nos appartements ne seront plus des cabinets de curiosités, ni de banales copies de style.Nous serons sincères avec notre époque, non seulement en paroles, mais en actes, nous exprimant avec les moyens mêmes de cette époque.Alors notre public comprendra, dans tous les domaines, la nécessité des compétences qui conduisent \u201cVERS LA SUPERIORITE\u201d.Monsieur Omer Parent élève de Sième année à l\u2019Ecole des Beaux Ar de Québec.Le 6 novembre dernier, un concou était ouvert à New-York entre tous le élèves de l\u2019Amérique du Nord dans | but d'annoncer par voix d'affiches, plus artistique possible, la croisière e Orient que la Compagnie du Paci Canadien avait organisée.Il y eu 1800 inscriptions pour ce co cours.Après élimination, les concurrent étaient restés au nombre respectif de 40( Les récompenses suivantes avaient é promises.ler prix.$20.00 2ème \u201c1121214.15.00 3éme \u201c\u2018 .10.00 En outre un grand prix de $100.éta attribué a l'éléve qui faisait la meilleur affiche sur les 400 qui étaient soumis a jury.Hors nous sommes heureux d\u2019annonce a nos concitoyens que ce grand prix a ét attribué à un Canadien, Monsieur Ome Parent, élève de l\u2019Ecole des Beaux-Arts di Québec.remporter Monsieur Parent de l\u2019Ecol des Beaux-Arts, nous permet de prendr I occasion de rappeler que le but que nou poursuivons dans notre enseignement tec nique et pratique est bien atteint.Monsieur Omer Parent à plusieu reprises, a concouru a Québec dans le projets d\u2019affiches, soit dans les concour organisés par les Filles de l\u2019Empire, o encore par les Kiwanis, etc., etc.Presqu toujours, ce jeune élève a remporté le premiers prix.Elève doué et travaillant il fait honneur à ses maîtres, à l\u2019Ecole e à notre Province.Nous tenons à faire connaître au publie l'intérêt tout particulier que l\u2019Ecole de Beaux Arts de Québec, donne à son cour de décoration.Ce dernier prend de Le beau succès que vient d\u2026 PE proportions de plus en plus grandes el prouve que nos jeunes gens, -tiennent I\u2019Art Décoratif.Nous sommes heureu d'apprendre que notre confrère de Mon réal, poursuit dans un commun accord le même but.[54] ti Pl He ~~ \u2018| F T .| ECOLE TECHNIQUE de HULL Ouverte en octobre 1924 fogs alg Destinée à une population canadienne-française de 85,000 âmes Ces répartie entre Ottawa et Hull Se Par HULL compte, en 1926, 38,000 âmes, (3eme ville de la province de ®u Québec) possède plus de 30 industries dont la principale est la manufacture \u201cne de pulpe, papier et allumettes Eddy.du Avec les 1,700,000 C.-V.disponibles sur les rivières Ottawa et Gatineau, Hull est le plus grand centre de production d'énergie hydroélectrique de l'Amérique du Nord.L'École technique de Hull offre, en un cours bilingue de trois années, l\u2019enseignement théorique et la formation manuelle dans les spécialités suivantes: AJUSTAGE FORGE de MENUISERIE FONDERIE MODELAGE ÉLECTRICITÉ { $1.50 en première année \"0% Rétribution mensuelle: $2.00 en deuxième année $3.00 en troisième année Tent IE Un cours abrégé de 12 semaines offre la formation théorique et pra- prenc tique aux mécaniciens de garage.Ie 0 nt COURS DU SOIR GRATUITS Etablis en 1924 jose is.DE 7.30 A 9.30 HEURES P.M.neo (ler OCTOBRE-AVRIL) it, Pres Ajustage.40 Leçons de 2 heures at Menuiserie et modelage.40 2 \u201c i Dessin.40 \u201c \u201c 0 Electricité.40 \u2018\u201c théoriques de 2 heures ; TN 20 \u201cpratiques * Automobile.25 \u201cthéoriques et pratiques , a EE 40\u201c pratiques nd \u20ac COURS NOUVEAUX OFFERTS EN OCTOBRE 1926: pren Chimie industrielle (Pulpe et Papier).40 lecons be Plomberie.40 leçons e Of Electricité de automobile.20 leçons Ecole Polytechnique de Montréal FONDÉE EN 1873.TRAVAUX PUBLICS \u2014 INDUSTRIE Toutes les Branches du Génie.OO PRINCIPAUX COURS D\u2019APPLICATION: Electricité Mécanique Chimie industrielle Machines Dessin Hydraulique Machines thermiques Métallurgie Chemins de fer Arpentage Mines Travaux publics Constructions civiles Génie sanitaire Béton Ponts L'Ecole Polytechnique forme des ingénieurs susceptibles de diriger les grandes entreprises industrielles et les travaux publics.Oo Laboratoire de Recherches Laboratoire Provincial et d\u2019Essais.des Mines 1430 rue Saint-Denis, Montréal.PROSPECTUS SUR DEMANDE.COT = Csr I I I ™ \u2014 \u2014 \u2014 Ploy // fre Conseil des Arts et Manufactures Fondé par le Gouvernement Provincial Cours Gratuits.\u2014Jour et Soir We ENSEIGNEMENT THEORIQUE ET PRATIQUE COURS DU JOUR\u20142 hrs a 4 hrs.Dessin à main levée .Mercredi et vendredi Peinture .Mercredi et vendredi Solfège .Vendredi Chapeaux .Lundi et mercredi Coupe et couture .2.2222220 Mardi et jeudi COURS DU SOIR\u20147.30 à 9.30 hrs.Dessin à main levée, élémentaire .© Lundi et mercredi Dessin à main levée, supérieur .Lundi et mercredi Dessin d\u2019architecture .Lundi et mercredi Modelage .~.Lundi et mercredi Coupe et couture .Lundi et mercredi Lithographie .Lundi et mercredi Dessin mécanique .Mardi et vendredi Peinture d\u2019enseignes et lettrage .Mardi et vendredi Solfège .Mercredi Menuiserie, charpenterie .| .Mardi et vendredi Escaliers .Mardi et vendredi Chapeaux .Mardi et vendredi PARTIE SUPERIEURE DU MARCHE ST-LAURENT Plomberie, soir.Mardi et Vendredi.USINES \u201cANGUS\u201d \u2014 5.00 HRS P.M.Dessin de chars, Mardi et Jeudi.Pour renseignements, s\u2019adresser au Bureau No.4, \u201cMONUMENT NATIONAL\u201d, 296 St-Laurent., PLateau 0985.Le Secrétaire: J.P.L.BERUBE. Matériaux SPECIALITÉ: de Outils de toutes sortes pour Plomberie et Chauffage Ingénieurs et Mécaniciens SPECIALTY : Tools Of All Kinds Plumbing and for Mechanics and Engineers Heating Supplies mer Genres RUES ST-DENIS & STE-CATHERINE STS.Tél.LAncaster 5271 I li > RESTAURANT FRANÇAIS la L'Endroit pour bien manger « Kerhulu & Odiau, !266-1284 rue Saint-Denis 366-368 rue Sainte-Catherine O., MONTREAL TECHNIQUE GOODHUE ze BELTING TARIF DES ANNONCES \u20ac\u20ac > Extra Pour Pour linsertion 5insertions \u2018\u201c\u201cStanda rd\u2019 \u2019 1 page.$25.00 100.00 3-4 page.20.00 80.00 \u201cAcme\u2019\u2019 1-2 page.15.00 60.00 1-4 page .10.00 40.00 cc \u201d, 1-8page.6.00 25.00 Waterproof 1.20 carte .4,00 20.00 Couverture extérieure $50.00 l'insertion, $200.00 pour 5 insertions.Couverture in- téri $40.00 J\u2019i tion, $160.00 5 PR insertions.insertion pour J.L.GOODHUE & CO., Limited Demi- Couverture intérieure $20.00 I'insertion, $80.00 pour 5 insertions.DANVILLE - QUE.Il FOR Our Book \u201cDrafting Instruments and Instructions for their Use\u201d will be sent free of charge to any Instructor.Our large assortment covers the requirements of both the student and veteran draftsman.aT CB NN ih DRAFTING OUTFITS \u201c\u201cK & E\u2019\u2019 Quality OU need to buy but once\u2014if you buy right.While most ] instruments are accurate when new, only those of such fine quality as \u201c\u201cK & E?\u201d retain their accuracy after years of service.Don\u2019t experiment\u2014choose K & E Drawing Instruments and experience the enthusiasm aud satisfaction that comes with the use of good tools.KEUFFEL & ESSER CO.of N.Y.5 NOTRE DAME ST.WEST, - - MONTREAL, Quebec.Drawing Materials, Mathematical and Surveying Instruments, Measuring Tapes 1 SHAWINIGAN TECHNICAL INSTITUTE FOUNDED 1912 By Mr.J.E.ALDRED, President of Shawinigan Water & Power Co.INSTRUCTION IN FRENCH AND ENGLISH COURSE INCLUDES THE FOLLOWING SUBJECTS: Arithmetic, Algebra, Geometry, plane and solid, Trigonometry, Slide rule practice, Physics, Electricity, Chemistry, English, French, Drafting, Woodshop practice, Machine shop practice, Oxy-Acetylene Welding, and Automobile repairing.FOR FURTHER INFORMATION APPLY TO C.N.CRUTCHFIELD, PRINCIPAL Coutellerie, Outils et Articles de Ménage.Couleurs et Vernis.Serrurerie et Quincaillerie pour bâtiment.DURAND HARDWARE CO.370 RUE ST-JACQUES \u2014\u2014 Tools, Cutlery and House Fur- [fu nishings.| | Paints and Varnishes.Builder\u2019s Hardware.MONTREAL Téléphone MAin 1530* LE CIMENT \u201cBULL DOG GRIP\u201d de satisfaction par l\u2019école Technique de Montréal dans le département de la menuiserie.Demandez un échantillon gratis.Canadian Wood Cement Co., Inc.1305 Visitation - Montréal \u2018Le photographe connu\u201d 249 Ste-Catherine est Montréal LAncaster 6478 HARRISON & CO.HEADQUARTERS FOR SCIENTIFIC INSTRUMENTS Engineering Instruments, Draftsmen\u2019s Supplies, 53 Metcalfe Nautical Instruments, Dominion Square Compasses, Charts, Books, Street Chronometers, Microscopes, Montreal Barometers, Thermometers, Field Glasses, Telescopes.LA MARQUE ALLIGATOR est une garantie de solidité, de qualité POUR MALLES, VALISES et NECESSAIRES DE VOYAGE Hag Res FER Sue T Ca J à Cirou $ { \u2018Demandez cette marque.Lc Lanitée The Les plus grands manufacturiers du Canada. ~~ Fy, Téléphone: Magasin 93 Résidence 277 48, Des Forges J.B.LORANGER Etablie en 1908 IMPORTATEUR DE MAISON 0.A.Archambault Fondée en 1900 Situé Coin St-Rédempteur et Wellington VILLE DE HULL ENTREPRENEUR EN PLOMBERIE ; Appareils de chauffage à eau ll FERRONNERIES, OUTILS DE chaude et à vapeur.PREMIÈRE VALEUR \u2014 ~~ = SPÉCIALITÉ Ayant fait les entreprises suivantes: \u2018 i) Ecole Technique de la ville, Ecole Ste-Marie OUTILS \u201cSTARRETT des Rév.Soeurs Grises de la Croix, Monas- G t Détail tère du Précieux Sang, Ottawa, et plusieurs rose etal autres de la Commission Scolaire de la ville.o* - - Succursale: Cap-de-la-Madeleine Téléphone 883w 0.A.Archambault Magasin et Entrepôt: eal - _ 65 et 67 Wellington, TROIS-RIVIERES, QUE.HULL, QUE.CANADA TELEPHONE: SHERWOOD 2143 \u2014 a Nabasso Cottons are Canadas best PURE WHITE Cambrics Nainsooks Longcloths Lawns Madapolams _ Voiles Twills \u2014M Circular Cottons 0 Sheetings are Of finest Old Country Mills.COLORED COTTONS, too Broadcloths in great variety.A complete color range of Mulls Voiles Check Nainsooks Lingerie Cloths Wabasso Cottons are equalled only by those produced in the We announce a new and delightful fabric, \u201cWacosilke\u201d, silken to the touch yet amazingly durable.Ideal for lingerie and dresses.\u2014 THE WABASSO COTTON COMPANY, LIMITED pn mid | THREE RIVERS, P.Q.A Étude d\u2019un élève du cours d'art décoratif.PROVINCE DE QUEBEC SECRETARIAT DE LA PROVINCE Ecole des Beaux Arts de Montréal 628 rue SAINT-URBAIN, près Sherbrooke (ouest) Directeur: CHARLES MAILLARD.ENSEIGNEMENT GRATUIT (Les Cours d'Architecture Exceptés) L'école est ouverte aux jeunes gens et aux jeunes filles, avec ateliers séparés, sauf pour les cours oraux, ainsi que pour les cours d'architecture et de composition décorative, où cependant les sections sont divisées.L\u2019Enseignement comprend : ARCHITECTURE, PEINTURE, SCULPTURE, ART DECORATIF.I.Architecture:\u2014Formation d'architectes diplômés (5 ans d\u2019études), de dessinateurs pour entrepreneurs industriels, etc.Architecture pratique (cours du soir).Dessin et Peinture d\u2019Art, Aquarelle.Statuaire.Art Décoratif dans toutes ses applications (théorie et réalisations).(a) Adaptation architecturale, comprenant une section de sculpture ornementale et une section de peinture décorative.(b) Adaptation aux métiers; étude des différentes techniques \u2014 bois, métaux, céramique, verre, etc.5.Cours Oraux et Spéciaux:\u2014Sciences appliquées à l'architecture; perspective; anatomie artistique; histoire de l\u2019art.6.Formation de professeurs de Dessin à Vue, diplômés après 4 ans d\u2019études.SN LES COURS ONT LIEU DU 1er OCTOBRE A FIN MAIL'inscription des élèves commence le 15 septembre.\u2018 T 1 dans def Ingë 10s ¢ pos com (our [inst mécà \\ suspe dou Jas gare [Asw En pl d'abo dl\" ques, à is lecteu est de les mei simple des co aurons N aUKque Es de croi recrute Nement Pour lngénie remplir Sommes 8 deg quil Ya tlètion lonnai os Assoc des de | /S ès, 0 iit » DERNIERE CHANCE == CNET Vu les développements rapides de nos immenses et belles ressources en houille blanche dans notre magnifique Province, qui nous amène chaque jour la création de grandes usines de génération de force motrice.Nous, membres de l'Association Nationale Catholique des Ingénieurs Mécaniciens Stationnaires de la Province de Québec, prions respectueusement nos confrères de se joindre à notre mouvement dans l'intérêt de notre métier, sauvegarder nos intérêts professionnels, faire des ouvriers compétents, apte à remplir des hautes positions, commander un meilleur salaire, nous aider par une très forte représentation auprès du Gouvernement Législatif de Québec à obtenir une loi efficace régissant la construction et l'installation de machines de tout genre et un mode de qualification supérieur pour nos mécaniciens.Voici maintenant les conditions de ce dernier concours: L'entrée qui était de $2.00 est suspendue pour quelques temps.Les contributions seront de 50c.par mois ou $5.00 pour douze mois.Dans quelques semaines d'ici, tous les membres seront porteur d'une police d\u2019assurance-groupe sur la vie au montant de $100.00 qui sera payée par l'Association et garantie par la Fédération Canadienne du Travail à tous les membres qui seront en règle avec l'Association en cas de décès.Cette police est donnée gratuitement à tous ses membres.En plus, celui qui paiera pour douze mois en entrant, c\u2019est-à-dire $5.00 aura douze mois d\u2019abonnement à une revue technique de cinquante pages français et anglais.C\u2019est un livre de 7\u201d\u201d x 10\u201d illustré qui traite de l'électricité, Chimie industrielle, Dessin, Machines thermiques, Chemins de fer, Béton, Hydrauliques, Métallurgie, etc., etc.La Direction s'engage à insérer toutes les questions d'ordre techniques que voudront bien lui faire parvenir ses lecteurs et les réponses leur seront fournies aussi promptement que possible.Notre but est de venir en aide à ceux qui rencontrent des difficultés à résoudre certains problèmes, en les mettant en contact avec des spécialistes à qui ces problèmes peuvent paraître relativement simples.Si nos efforts ont comme résultat de faire comprendre à nos membres l'importance des connaissances techniques et de réveiller en eux, l'amour des études spécialisées, nous aurons atteint notre but, et nous serons convaincus d\u2019avoir fait oeuvre utile.Nous avons actuellement une succursale à Trois-Rivières et une autre à Shawinigan Falls auxquels les membres sont très nombreux et très assidus à leurs assemblées respectives.Espérant, cher confrère, que vous profiterez de ce dernier concours et nous vous prions de croire que ce n\u2019est pas l'intérêt pécunier qui nous oblige à faire de la propagande en vue de recrutement, mais bien pour grossir l'effectif de nos membres pour obtenir auprès du Gouvernement ce dont nous lui demanderons.Pour faire parti de l'Association des Ingénieurs de la Province vous n\u2019avez qu\u2019à remplir le coupon ci-dessous auquel nous sommes persuadés, pas un SEUL Ingénieur se désintéressera des multiples avantages qu'il y a en faisant partie de la belle Association des Ingénieurs Mécaniciens Sta- Ci-inclus le montantde $.Pour faire partie de l\u2019Association des Ingénieurs Mécaniciens Stationnaires de la Province de Québec tionnaires de la Province de Québec.Vos très dévoués, Association Nationale Catholique des Ingénieurs Mécaniciens Stationnaires de la Province de Québec.Par J.-A.BERTRAND, secrétaire, 692 rue St-Vallier, Québec, Qué.Classe: ler, 2e, 3e, 4e \u2014 \u2014\u2014__ mt ve nee.nes mr et Certificat No.\u2014 \u2014 \u2014 \u2014 \u2014 0 \u2014 \u2014 _\u2014 \u2014 \u2014 mes === 2 \u2014 le ECOLE TECHNIQUE DE QUÉBEC 185 Boulevard Langelier Téléphone: 2-8694 Fondation du Gouvernement Provincial Subventionnée conjointement par le Gouvernement Provincial et la Cité de Québec COURS DU JOUR Comprenant l\u2019enseignement théorique et pratique des métiers suivants: Mécanicien ajusteur, Mécanicien d\u2019auto, Forgeron, Fondeur, Mouleur, Modeleur, Menuisier, Charpentier, Dessinateur.La durée des études est de 3 ou 4 ans, suivant la préparation antérieure des candidats.L\u2019examen d\u2019entrée a lieu au commencement de septembre, le lendemain de la Féte du Travail.COURS DU SOIR Différents cours gratuitss Mécanicien ajusteur, Forgeron, Trempe, Soudure autogène, Menuisier, Charpentier, Briqueteur, Plombier, Fumiste, Ferblantier, Electricien, Dessinateur.Le soir, les cours d'auto seuls sont payants.Le cour commence durant la dernière semaine de septembre.\\ COURS SPECIAUX de mécanicien d'auto comprenant des leçons théoriques et pratiques sur la construction, le fonctionnement l'entretien et la réparation d'automobiles; les cours peuvent commencer en tout temps de l\u2019année scolaire et sont d\u2019au moins 3 mois.Diplômes du Gouvernement.Installation et outillage modernes.J Pour détails supplémentaires, on est prié de demander le prospectus ou de s'adresser sur les lieux à M.W.Vaillancourt, principal. À \u2014\u2014 { Electricity is the Aladdin\u2019s lamp of the twentieth century whose marvels no longer give cause for wonderment because of its every day use.The real magic of electricity is the work it does and its tremendous economic effect on modern life.Electricity is power \u2014 the power to produce in great volume or quantity.Power Building ot: POWER PLANTS AT SHAWINIGAN FALL THE MAGIC OF ELECTRICITY It enables the artisan to earn more and the factory to increase itsearning capacity.Itis the master worker whose use repays in dividends a greater return than can Le attained by any other production investment.Itisthe barometer of industry and brings greater prosperity to those who use it to the fullest capacity of their mechanical equipment.THE SHAWINIGAN WATER & POWER COMPANY Montreal À X.#rSxF EPL BL DEX DAS DES VISITES.PIS DIS VIS PSE DS DIS, JON IS DX ENS FINN PIN 2 OC TLL PLN D CD TIN ET VN PDX PTS MONT MORENCY FALLS QUEBEC PI FINN \u2014 "]